[發(fā)明專利]一種高壓均質(zhì)機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910099490.4
• 申請日: 2009-06-10
• 公開（公告）號: CN101596423A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖長錦
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波新芝生物科技股份有限公司
• 主分類號: B01F5/12
• 分類號: B01F5/12
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 程曉明;邱積權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種物料均質(zhì)細(xì)化的設(shè)備，尤其是涉及一種高壓均質(zhì)機(jī)。

背景技術(shù)

高壓均質(zhì)機(jī)主要用于生物工程實驗室、藥廠等樣品處理，廣泛用于大腸桿菌、酵母 菌等破碎，也可用于化工、材料等行業(yè)的乳化和均質(zhì)。高壓均質(zhì)機(jī)包括傳動部分和泵體 部件，泵體部件是對物料進(jìn)行均質(zhì)細(xì)化處理的關(guān)鍵部件，泵體部件包括泵頭、泵頭內(nèi)設(shè) 置有破碎裝置，破碎裝置在工作過程中會產(chǎn)生較高的熱量，使被處理液溫度升高。傳統(tǒng) 的高壓均質(zhì)機(jī)在泵體后安裝有冷卻裝置，可以使從泵體內(nèi)出來后的處理液得到有效冷 卻。但該結(jié)構(gòu)的高壓均質(zhì)機(jī)存在一些問題，泵頭內(nèi)的被處理液溫度高，會降低生物細(xì)胞 的活性。現(xiàn)有的傳動部分的首級部分采用電機(jī)輸出軸上的小傳動輪通過皮帶帶動大傳動 輪，由于小傳動輪和大傳動輪的寬度比皮帶的寬度要大，因此在電機(jī)轉(zhuǎn)動過程中，皮帶 會在小傳動輪或大傳動輪上的產(chǎn)生位移，這使得大傳動輪的轉(zhuǎn)動速度時大時小，因此會 造成末級上的柱塞在做往復(fù)直線運動中時快時慢，使泵體內(nèi)的壓強(qiáng)時大時小，影響物料 的處理效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能使被處理液生物細(xì)胞活性高的高壓均質(zhì) 機(jī)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種高壓均質(zhì)機(jī)，包括傳動部分和 泵體部分，所述的泵體部分包括泵頭，所述的泵頭內(nèi)設(shè)置有破碎裝置，其特征在于所述 的泵頭上設(shè)置有環(huán)繞在所述的破碎裝置周圍的冷卻循環(huán)系統(tǒng)。

所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括多條依次連通的冷液通道，所述的冷液通道的出液口與進(jìn) 液口分別與恒溫槽連通。

所述的傳動部分包括電機(jī)、擺線減速機(jī)、偏心輪和柱塞，所述的電機(jī)通過擺線減速 機(jī)與所述的偏心輪連接，所述的偏心輪與所述的柱塞連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于泵頭上設(shè)置有環(huán)繞在破碎裝置周圍的冷卻循環(huán) 系統(tǒng)，可以冷卻泵頭的溫度，從而降低泵頭內(nèi)被處理液的溫度，提高處理液的活性細(xì)胞， 同時省去泵體后端的冷卻裝置。

冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括多條依次連通的冷液通道，冷液通道的出液口與進(jìn)液口分別與恒 溫槽連通。使冷液通道保持恒溫狀態(tài)，被處理液冷卻效果更好。

增加偏心輪和擺線減速機(jī)，省去原先的皮帶傳動方式，可以避免皮帶在轉(zhuǎn)動過程中 的發(fā)生位移，保證柱塞在做往復(fù)直線運動中速度穩(wěn)定，使泵體內(nèi)的壓強(qiáng)穩(wěn)定，改善處理 液的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的泵頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的泵體部分剖視圖；

圖4為本發(fā)明的傳動部分的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

一種高壓均質(zhì)機(jī)，包括傳動部分1和泵體部分2，泵體部分2包括泵頭3，泵頭3 內(nèi)設(shè)置有破碎裝置4，泵頭3上設(shè)置有環(huán)繞在破碎裝置4周圍的冷卻循環(huán)系統(tǒng)。

冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括多條依次連通的冷液通道5，冷液通道5的出液口與進(jìn)液口分別 與恒溫槽(圖未顯示)連通。

傳動部分1包括電機(jī)6、偏心輪7、擺線減速機(jī)8和柱塞9，電機(jī)6輸出軸與偏心 輪7連接，偏心輪7與擺線減速機(jī)8連接，擺線減速機(jī)8與柱塞9連接