[發(fā)明專利]一種適宜海水蟹攝食的沉性膨化配合飼料及其加工方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910099305.1 | 申請日: | 2009-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN101569376A | 公開(公告)日: | 2009-11-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張冰杰;高紅建;陳國藝 | 申請(專利權)人: | 浙江金大地飼料有限公司 |
| 主分類號: | A23K1/18 | 分類號: | A23K1/18;A23K1/16 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 韓 洪 |
| 地址: | 311800*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適宜 海水 攝食 膨化 配合 飼料 及其 加工 方法 | ||
1.適宜海水蟹攝食的沉性膨化配合飼料的加工方法,其特征在于:依次包括以下步驟:
①根據海水蟹的營養(yǎng)配方,將所需要的蒸汽魚粉、脫皮豆粕、蝦粉、烏賊內臟粉、花生粕、啤酒酵母大宗原料經錘片粉碎機粗粉碎;
②將質量百分比為20-35%蒸汽魚粉、10-25%脫皮豆粕、5-10%蝦粉、4-8%烏賊內臟粉、10-20%花生粕、3-5%啤酒酵母、18-25%面粉、0.5-2%磷酸二氫鈣進行第一次原料混合均勻;將原料混合物用超微粉碎機進一步粉碎,使所有成分95%通過80目的篩網;
③加入大豆磷脂1-3%、50%的氯化膽堿0.15-0.3%、復合多維0.1-0.3%,復合多礦0.5-1.5%,甜菜堿0.1-0.3%、促脫殼素0.05-0.2%,免疫增強劑0.05-0.15%與超微粉碎的原料在飼料混合機進行第二次原料混合均勻;所述的復合多維是維生素與載體的混合物,載體采用玉米蛋白粉,且每1000g復合多維中含有:維生素A:400-600萬IU,維生素D3:200-300萬IU,維生素E:6-8萬IU,維生素K3:4-8g,維生素B1:16-20g,維生素B2:12-16g,維生素B6:12-20g,維生素B12:40-60mg,葉酸:3.2-4.8g,生物素:30-50mg,煙酸:50-80g,泛酸:30-40g,維生素C酯:150-250g,肌醇:120-180g;所述復合多礦是微量元素與載體的混合物,載體采用沸石,且每1000g復合多礦中含有:鐵:20000-30000mg,錳:2000-3000mg,銅:3000-5000mg,鋅:10000-15000mg,鈷:100-200mg,碘:100-300mg,硒:100-150mg;所述免疫增強劑為糖萜素;
④將所有的物料經喂料機加入調質器,加入水,通入蒸汽進行調質;
⑤經調質的物料送入雙螺桿擠壓膨化機,在螺桿和機筒的擠壓、剪切的作用下將物料擠出模孔膨化,經切刀切割成顆粒狀;
⑥經過擠壓膨化后的飼料顆粒輸送到雙層烘干機,在95-110℃條件下進行烘干;
⑦經過干燥后的產品當溫度降至60-65℃,通過油脂噴涂系統(tǒng)將2-4%的魚油噴涂到顆粒的產品上;
⑧將添加油脂后的顆粒,進入冷卻器進行冷卻接近室溫后,進行包裝,產品水分控制在9-11%。
2.如權利要求1所述的適宜海水蟹攝食的沉性膨化配合飼料的加工方法,其特征在于:上述組分中各組分的質量百分比為:蒸汽魚粉:28%,豆粕:15%,蝦粉:6%,烏賊內臟粉:5%,花生粕:13%,啤酒酵母:5%,面粉:20.15%,磷酸二氫鈣:1.5%,大豆磷脂:2%,50%的氯化膽堿:0.2%、復合多維:0.25%,復合多礦:1%,甜菜堿:0.2%、促脫殼素:0.1%,免疫增強劑:0.1%,魚油:2.5%。
3.如權利要求1所述的適宜海水蟹攝食的沉性膨化配合飼料的加工方法,其特征在于:上述組分中各組分的質量百分比為:蒸汽魚粉:23%,豆粕:18%,蝦粉:7%,烏賊內臟粉:6%,花生粕:15%,啤酒酵母:4%,面粉:18.65%,磷酸二氫鈣:2%,大豆磷脂:1.5%,50%的氯化膽堿:0.15%、復合多維:0.2%,復合多礦:1%,甜菜堿:0.3%、促脫殼素:0.1%,免疫增強劑:0.1%,魚油:3%。
4.如權利要求1所述的適宜海水蟹攝食的沉性膨化配合飼料的加工方法,其特征在于:上述組分中各組分的質量百分比為:蒸汽魚粉:32%,豆粕:13%,蝦粉:5%,烏賊內臟粉:4.5%,花生粕:12%,啤酒酵母:4.5%,面粉:22.05%,磷酸二氫鈣:1%,大豆磷脂:2%,50%的氯化膽堿:0.3%、復合多維:0.25%,復合多礦:1%,甜菜堿:0.2%、促脫殼素:0.1%,免疫增強劑:0.1%,魚油:2%。
5.權利要求1所述的海水蟹沉性膨化配合飼料的加工方法,其特征在于:步驟④中調質溫度85℃-95℃,調質好的物料水分控制19%-23%。
6.如權利要求1所述的海水蟹沉性膨化配合飼料的加工方法,其特征在于:步驟⑤中出擠壓機物料的溫度在110-125℃,物料的水分含量在25%-27%,淀粉糊化度在90-95%。
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