[發明專利]一種CA砂漿用高粘乳化瀝青及其制備方法

無效

• 申請號: 200910099084.8
• 申請日: 2009-06-04
• 公開（公告）號: CN101643587A
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 楊林江;程建中;湯薇
• 申請（專利權）人: 浙江蘭亭高科有限公司
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00;C08L25/10;C08L9/08;C04B26/26
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所
• 代理人: 戴曉翔

技術領域

本發明涉及一種CA砂漿用高粘乳化瀝青及其制備方法，屬高速鐵路板式無碴軌道用CA砂漿的制備技術領域。

背景技術

高速鐵路采用板式無碴軌道，其結構特點是在路基上鋪設混凝土底座，在底座上放置預制的軌道板，兩者之間預留3～5cm的空隙，灌注一種CA砂漿(水泥瀝青砂漿)，固化后形成均勻的兼具一定剛性和彈性的填充墊層。該墊層是板式無碴軌道結構中彈性調整層的關鍵組成部分。因此，CA砂漿的生產是板式無碴軌道的核心技術之一，而乳化瀝青又是決定CA砂漿質量的重中之重。現有的乳化瀝青配制成CA砂漿后，由于瀝青對溫度的敏感度強，溫度較低使CA砂漿彈性模量偏高，彈性不足，影響行車舒適性和安全性；溫度較高時，使CA砂漿彈性模量偏低，其變型性較好，但剛度不足，導致軌道板易破壞。

發明內容

本發明的目的是提供一種配方設計合理，能有效提高瀝青乳化液耐高溫抗低溫能力的CA砂漿用高粘乳化瀝青及其制備方法。

本發明為一種CA砂漿用高粘乳化瀝青，包括瀝青，改性劑，乳化劑，穩定劑，添加劑，水等，其特征在于所述的改性劑為SBS(固態苯乙烯-丁二稀-苯乙烯高分子聚合物熱塑性橡膠)與SBR(膠乳狀丁苯橡膠)的混合物，所述的乳化劑為陽離子型乳化劑與非離子型乳化劑的混合物；各組分的組成按重量百分比計分別為：瀝青45～65％，SBS2～4％，SBR2～8％，陽離子型乳化劑0.3～1.5％，非離子型乳化劑0.2～1.2％，穩定劑0.5～2％，添加劑1～4.5％，其余為水，各組分的重量百分比之和為100％。

所述SBR的含固量可為45～55％。

所述的陽離子型乳化劑可為十二～十八烷基三甲基溴化銨，十六～十八烷基三甲基氯化銨等的任一種或一種以上的混合物。

所述的非離子型乳化劑可為硬脂酸聚氧乙烯醚，脂肪酸聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚等的任一種或一種以上的混合物。

所述的穩定劑可為聚乙烯醇，氯化鈣，羧甲基纖維素鈉，氯化銨的任一種或一種以上的混合物。以增強改性瀝青的儲存穩定性。

所述的添加劑可為鹽酸或冰醋酸，以促進乳化劑在水中的溶解。

本發明所述CA砂漿用高粘乳化瀝青的制備方法按以下工藝步驟進行：

a、將SBS投入165～185℃的瀝青中，攪拌均勻后通過研磨機研磨，控制SBS的粒徑小于5μm，制得改性瀝青備用；

b、將乳化劑、穩定劑、添加劑投入60～80℃的水中制得乳化液備用；

c、將改性瀝青和乳化液通過乳化裝置制得乳化改性瀝青；

d、將SBR乳液投入乳化改性瀝青中，通過攪拌和靜態混合器混溶，制得高粘乳化瀝青。

本發明與現有技術相比，具有以下突出優點和積極效果：

1、用SBS、SBR對瀝青進行復合改性，全面增強了乳化高粘改性瀝青的耐低溫、抗高溫和彈性恢復能力。

2、通常乳化瀝青PH值很低，而水泥漿PH值高達12以上，酸堿中和反應導致瀝青破乳速度過快，影響施工性能。本發明經優化設計和反復試驗比較，合理選用部分陽離子乳化劑和非離子乳化劑復配，提高了乳化液的PH值，改善了施工性能。

3、由本發明制得的高粘乳化瀝青60℃的動力粘度高達10000p.s以上，對骨料具有極強的粘結性能。用于配制CA砂漿，能顯著提高瀝青耐低溫、抗高溫和彈性恢復能力，有效提高瀝青對骨料的粘結強度。提升了CA砂漿抵抗行車負載和震動的能力，延長軌道使用壽命。

具體實施方式

本發明所述的工藝步驟為：

1、制備改性瀝青：瀝青(選用石油瀝青AH90#、AH70#的一種或其混合物)升溫到165～185℃，投入SBS，攪拌分散混合；然后通過磨機研磨細化，控制SBS粒徑小于5μm，制得改性瀝青；

2、制備乳化液：把水升溫到60～80℃，投入添加劑調節PH值在2～5，投入陽離子乳化劑，溶解后投入非離子乳化劑，然后投入穩定劑，制得乳化液；

3、乳化工藝：將改性瀝青和乳化液按比例同步輸入乳化機(磨)乳化，乳化后的乳化改性瀝青通過冷卻器冷卻，輸入混合罐；

4、將SBR膠乳(乳液)按比例投入混合罐內，通過攪拌和靜態混合器的作用，即制得高粘乳化瀝青。