[發明專利]粉末成形機中的復位氣缸

有效

• 申請號: 200910099053.2
• 申請日: 2009-05-31
• 公開（公告）號: CN101579934A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 賴國增;楊光華
• 申請（專利權）人: 寧波市北侖新港冶金機械有限公司
• 主分類號: B30B11/00
• 分類號: B30B11/00;F15B15/14;B30B11/02;B30B1/08;B22F3/03;B30B1/02;B30B1/06
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 姚娟英

技術領域

本發明涉及粉末成形機的技術領域，尤其指一種粉末成形機中連接曲軸連桿球頭滑座下的底板與成形模架中上模沖上的連接塊的復位氣缸。

背景技術

目前，粉末成形機的動力由曲軸連桿球頭滑座機構傳動，滑座底部連接有底板，底板通過復位氣缸與位于其下方的連接塊相連，連接塊則與粉末成形模架的上模沖連接，也即，滑座通過底板、復位氣缸和連接塊與上模沖傳動相連。在實際應用時，粉末在模腔中壓制成形后，位于活塞桿底部的氣體從復位氣缸的排氣通道迅速排出氣缸之外，活塞桿的端面有時就會碰撞到底板，發出撞擊聲。目前是通常在活塞桿端面設置凹槽而填充彈性物或軟物質，以達到緩沖作用，減少活塞桿端面與底板直接碰撞，但是，彈性緩沖物在使用一段時間后，彈性逐步減弱，使得對活塞桿的緩沖作用不夠理想，并且，這種通過填充緩沖物的方式，使用壽命也不長，需要進一步改進。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種使用壽命長的粉末成形機中的復位氣缸，它在粉末被壓制成形后，復位氣缸的排氣通道迅速排氣時，能有效防止活塞桿頂部猛烈撞擊底板，而發出撞擊聲。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：該粉末成形機中的復位氣缸，位于底板下方，其包括缸體、覆蓋在缸體頂部的缸蓋和位于缸體內的活塞桿，該底板上開設有連通氣缸內外的排氣通道，該缸體的底部邊沿與所述底板固定相連，該活塞桿的底部露出在缸蓋之外，其特征在于：

所述活塞桿的頂部中央開設有一截面呈T型的凹槽，該凹槽內設置有一緩沖機構，該緩沖機構包括一截面呈T型且中央具有通孔的壓蓋、一截面呈倒T型柱塞和一彈簧，其中，所述壓蓋的豎直部分位于活塞桿凹槽的豎直部分內，且壓蓋的頂部低于活塞桿的頂部，所述柱塞插入到壓蓋的通孔內，該柱塞的橫向部分外邊沿位于壓蓋豎直部分的底部之下而能在壓蓋與活塞桿凹槽底部之間上下移動，所述的彈簧兩端抵在所述柱塞的底部中央和活塞桿的凹槽底部之間，而使柱塞的頂部始終具有高于所述活塞桿的頂部的趨勢；

同時，所述底板上的排氣通道包括一快排氣通道和一慢排氣通道，該快排氣通道的入口相對柱塞的頂部。

上述的快排氣通道是主排氣通道，其通孔孔徑大些，慢排氣通道是次排氣通道，其通孔孔徑較為細小，活塞桿的頂部就可以通過柱塞，并配合慢排氣通道而起到緩沖作用，不會與底板發生猛烈撞擊。

所述壓蓋的豎直部分與活塞桿凹槽的豎直部分可以緊配連接，但為了調節柱塞頂部與活塞桿頂部之間的落差高度，而實現對活塞桿緩沖量的調節，所述壓蓋的豎直部分與活塞桿凹槽的豎直部分以互相螺紋連接為佳。

為保證彈簧對柱塞底部的預緊力，作為進一步改進，所述柱塞的底部中央可以設置有一凸柱，所述彈簧的一端就套設在該凸柱外圍，從而有效防止彈簧端部脫離柱塞的底部。

作為進一步改進，為使柱塞的頂部能更加可靠地將快排氣通道的入口封堵住，所述柱塞的頂部可以設置有一凹坑，該凹坑內設置有能使柱塞與快排氣通道密封連接的平面密封圈或平面密封墊，從而通過平面密封圈或平面密封墊，而使柱塞頂部移動到快排氣通道的入口處時，能完全地將入口密封住，而保證慢排氣通道有效地發生作用。

所述的慢排氣通道簡單的可以是一孔徑細小的阻尼小孔，位于快排氣通道入口的一側，且該慢排氣通道與快排氣通道的出口相連通；所述的慢排氣通道也可以具有一個可調阻尼的節流閥，以使慢排氣通道的排氣阻尼量可以根據需要而調節大小。

與現有技術相比，本發明的優點在于：通過快、慢排氣通道和活塞桿頂部設置的壓蓋、柱塞、彈簧組成的緩沖機構的配合，使柱塞具有始終向上移動的趨勢而始終高于活塞桿的頂部表面，這樣，當活塞桿上行時，柱塞與底板之間的空氣正常地通過快排氣通道排出氣缸之外，活塞桿迅速上行，直至柱塞的頂部抵觸到快排氣通道的入口并將該入口封堵住，此時，柱塞與底板之間的空氣通過慢排氣通道緩慢地排出氣缸之外，柱塞受到抵觸而相對活塞桿向下移動，也即，彈簧被進一步壓縮，通過緩沖機構以及慢排氣通道的配合，減慢了活塞桿的上行移動速度，最終實現對活塞桿的緩沖作用，有效防止活塞桿頂部猛烈撞擊底板，而發出撞擊聲；而壓蓋通過螺紋而可上下調節其相對活塞桿的高度位置，從而調節柱塞頂部與活塞桿頂部之間的落差高度，而實現對活塞桿緩沖量的調節。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1所示，該粉末成形機中的復位氣缸，其設置在底板1下方，包括缸體2、覆蓋在缸體2頂部的缸蓋3和位于缸體2內的活塞桿4；