[發(fā)明專利]多刃剪切機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910096362.4
• 申請日: 2009-02-24
• 公開（公告）號: CN101480735A
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發(fā)明（設計）人: 潘正利;范大勇;胡因亮
• 申請（專利權）人: 寧波九龍機械制造有限公司
• 主分類號: B23D15/08
• 分類號: B23D15/08;B23D15/14;B23D35/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 劉鳳欽

技術領域

本發(fā)明屬于金屬板材的剪切設備，尤其涉及一種多刃剪切機，該剪切機特別適合對鋼格板的剪切。

背景技術

各種金屬板材尤其是鋼格板被廣泛應用于很多行業(yè)的工作平臺、踏板、棧道、防護欄等處。鋼格板是由多排負載扁鋼和多排橫桿按一定的間距經緯排列而成格柵狀，經向為負載扁鋼，即鋼格板的長度方向，一般采用條狀鋼板，緯向為橫桿，即鋼格板的寬度方向。鋼格板由承受主要荷載的上述多排條狀鋼板和正交于其上的多排橫條麻花鋼經由自動壓力焊接機進行焊接而成，焊接后的鋼格板的面積很大，需根據使用場所的實際尺寸，將鋼格板分割成不同長度尺寸。

在冶金行業(yè)中，對在一個工藝循環(huán)內能分割數塊乃至數十塊條狀金屬板材的設備有一定的需求。歷史上，曾有多種分割設備嘗試完成該分割工作，如銑削、氧乙炔焰、激光、等離子焰等設備。然而，限于各種原因，大都停留在試驗階段，很難成為行業(yè)中一致采用的工藝設備。當前行業(yè)中鋼格板的分割采用鋸削和磨削作為上述分割工作的主打工藝，故圓鋸機、帶鋸機和砂輪切割機在行業(yè)中大行其道。鋸削和磨削不僅刀具成本高、效率低、電能消耗大，而且不能將分割對象一分為二，只能一分為三，這其中的＂三＂便是分割副產品--金屬粉塵，浪費材料成為該主打工藝的無奈。金屬粉塵在空氣中飛揚燒損，呈掃帚形火花，造成嚴重的空氣污染和刺耳的噪音，損害操作工人的身體健康。鋸片采用特殊合金鋼材制造，是致使成本高的原因之一。

針對前述現狀，有一申請?zhí)枮閆L200810013873.0(公開號為CN101219487Y)的中國發(fā)明專利《一種鋼格板剪切裝置》披露了這樣一種鋼格板剪切裝置，是由機架、升降裝置、立軸和夾持器組成，升降裝置的下部固定有刀具，刀具可伸入兩排夾持器間且其三角形的底邊可伸出超過夾持器的下邊緣，刀具的頭部為三角形，刀具可以是一個及以上，相鄰的刀具間具有間隙，升降裝置是液壓式或者是電機式，本發(fā)明具有使用壽命長、切割過程不會造成材料浪費、沒有噪音、生產效率高、結構簡單、生產成本低的特點。

在前述專利中，用于剪切的刀具頭部呈三角形狀。因而刀具的高度尺寸必然很大，進而造成升降裝置行程很長，故成本高、效率低在所難免。由于被剪切對象--鋼格板的負載扁鋼強度較高，需要較大的剪切力才能將其剪斷，當刀具自上而下插入鋼格板的間隔中去剪切負載扁鋼時，首先接觸負載扁鋼的是刀具的尖頭部位，讓如此小截面積的刀具承受如此大的剪切載荷，尖頭部位很容易斷裂。如采用改善材質、增加厚度的方法應對，則又進一步加大了刀具的成本。前述專利對鋼格板的剪切仍是將分割對象一分為三，浪費材料不亞于鋸削工藝。如要實施前述專利，鋼格板扁鋼的排布精度與兩側夾持器夾口的排布精度難以匹配則是一道不可逾越的障礙。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀提供出一種能高效、簡單地切割的多刃剪切機，該剪切機還具有刀具壽命長、電能消耗小、分割成本低以及不產生粉塵、不污染環(huán)境的優(yōu)點。

本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種多刃剪切機，包括彼此間隔設置的前墻板和后墻板，其特征在于：該剪切機還包括首尾端分別與前墻板和后墻板固定的兩個滑軌，所述的兩個滑軌平行間隔設置，在兩滑軌之間還約束有一滑移塊，該滑移塊能沿兩滑軌約束的水平方向做往復移動，并在滑移塊上安裝一具有間隔設置的多個裁剪板的動刀排，相應地在其中一個滑軌上安裝一具有間隔設置的多個裁剪板的靜刀排，所述的前墻板外部還固定有一液壓缸，液壓缸的缸桿穿過前墻板直接與滑移塊相連以推動滑移塊及動刀排移動，通過動刀排上的裁剪板相對靜刀排上相應的裁剪板錯位滑移形成剪切力。

上述的滑移塊下部兩側具有向外延伸的導向條，相應地，在各滑軌下部的內側具有供導向條插入導向滑槽，所述的導向條插入相應的導向滑槽內并沿導向滑槽縱向移動。其為一種將滑移塊約束在兩滑軌之間的結構，該約束方式確保滑移塊在兩滑軌間滑移平穩(wěn)，并確保長期使用中動、靜刀排剪裁板間的縫隙不變。由于導向滑槽分別設置在兩彼此獨立的滑軌上，故便于將滑移塊在兩滑軌之間組裝及拆卸。