[發明專利]一種鎢銅電觸頭的制備方法

無效

• 申請號: 200910095053.5
• 申請日: 2009-10-13
• 公開（公告）號: CN101667498A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 史慶南;韓波;王效琪;起華榮;王軍麗
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: H01H11/04
• 分類號: H01H11/04;B22F3/115;C22C27/04;C22C1/05
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐玲菊

1.一種鎢銅電觸頭的制備方法，包括鎢銅電觸頭材料和粘結劑，所說的電觸頭材料的成分以重量％計為：Cu?15～40，Ni和Co之中任意一種或兩種，其總含量以重量％計為：0.1～1.0，且當同時含有Ni和Co時，二者之間的重量比是任意的，余量為W；所說的粘結劑成分以重量％計為：石蠟60，低密度聚乙烯35，硬脂酸5；其特征是制備工序如下：

A.配料：將上述成分的電觸頭材料，在球磨機中球磨10～70小時，得合金粉末；

B.喂料：按A步驟球磨后的合金粉末與所說的粘結劑的體積比為1.17～1.63的比例，將球磨后的合金粉末與粘結劑在混料機中于140～165℃溫度下混煉2小時，再經過擠料機于130～165℃下制成喂料；

C.注射成型：將B步驟制備好的喂料加入注射成型機內進行注射，注射溫度為130～165℃，注射壓力為80～135Mpa，模溫為40～60℃，注射得產品生坯；

D.脫脂：首先進行溶劑脫脂，即將C步驟的生坯完全浸入溫度為30～60℃的正庚烷溶劑中2～10小時，使其中的石蠟和硬脂酸組分溶解；然后將生坯在恒溫干燥箱中于40℃下烘干，再放入管式爐中，在氣體流量為2.5ml/min·cm²且各氣體之間的體積比是任意的氫氣、氮氣和氬氣中之一至三種氣體的保護氣氛下，進行熱脫脂，即以3℃/min速度加熱至180℃，保溫40～60分鐘，再以3℃/min速度加熱至250℃，保溫60～120分鐘，再以3℃/min速度加熱至350℃，保溫60～120分鐘，再以3℃/min速度加熱至420℃，保溫30～60分鐘，再以5℃/min速度加熱至490℃，保溫60～120分鐘，然后以5～10℃/min速度加熱至900℃進行預燒結，保溫60～90分鐘；

E.燒結：將D步驟的脫脂坯件于1150～1400℃溫度下、在氣體流量為2.5ml/min·cm²的氫氣、氮氣、氬氣中之一至三種保護氣氛下燒結，保溫60～180分鐘，冷卻后，即得鎢銅電觸頭。

2.根據權利要求1的制備方法，其特征是，在所說的電觸頭材料中還添加有Mn和Mo中之任意一種或兩種，其總含量以重量％計均為0.01～0.2，且當同時含有Mn和Mo時，二者之間的重量比是任意的。