[發(fā)明專利]一種改性AgSnO2電接觸材料的制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910094956.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-09-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101651054A | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮晶;陳敬超;肖冰;阮進(jìn);于杰;周榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01H11/04 | 分類號(hào): | H01H11/04;B22F3/16 |
| 代理公司: | 昆明今威專利代理有限公司 | 代理人: | 趙 云 |
| 地址: | 650093云南省昆明市*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改性 agsno sub 接觸 材料 制備 方法 | ||
1.一種改性AgSnO2電接觸材料的制備方法,其特征是:在銀錫基體粉中含有占總重量0.1~2.0%的碳酸鹽粉,在氬氣保護(hù)氣氛下混合磨細(xì)到300目,壓制成素坯;控制素坯燒結(jié)溫度500℃~800℃,時(shí)間4~10小時(shí);對(duì)燒結(jié)錠坯復(fù)壓,在500℃~800℃下復(fù)燒,時(shí)間5~10小時(shí);最后對(duì)復(fù)壓復(fù)燒坯在400℃~600℃下擠壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性AgSnO2電接觸材料的制備方法,其特征是:在所述的電接觸材料的銀錫基體粉中,錫元素占總重量的4~15%,碳酸鹽占總重量的0.1~2.0%,余量為銀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性AgSnO2電接觸材料的制備方法,其特征是:在所述的銀錫基體粉中還含有調(diào)整元素鎢、鉬、銅中的一種或兩種粉末,且鎢占基體粉總重量的0.5%以下,鉬占基體粉總重量的0.3%以下,銅占基體粉總重量的0.3%以下,粉末粒度小于45微米,調(diào)整元素在研磨基體粉時(shí)添加入。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性AgSnO2電接觸材料的制備方法,其特征是:所述的碳酸鹽粉采用碳酸鈉,碳酸鉀或碳酸鈣中的一種或兩種,粒度為1微米~100微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性AgSnO2電接觸材料的制備方法,其特征是:電接觸材料的所有粉狀原料在行星式球磨機(jī)中進(jìn)行研磨,磨球和磨罐采用剛玉或瑪瑙材料制備,轉(zhuǎn)速800?rad/min~1500rad/min,球磨時(shí)間4小時(shí)~20小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性AgSnO2電接觸材料的制備方法,其特征是:素坯成形壓力采用鋼模雙向壓制時(shí)為400MPa~800MPa,采用冷等靜壓成形時(shí)為200?MPa~300MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求3、4、5或6所述的改性AgSnO2電接觸材料的制備方法,其特征是:電接觸材料的具體原料為,銀粉+氧化錫粉+碳酸鈉、碳酸鈣和碳酸鉀中的一種或兩種+鎢、鉬、銅中的一種或兩種。
8.根據(jù)權(quán)利要求3、4、5或6所述的改性AgSnO2電接觸材料的制備方法,其特征是:電接觸材料的具體原料為,銀粉+錫粉+銀氧化物粉+碳酸鈉、碳酸鈣和碳酸鉀中的一種或兩種+鎢、鉬、銅中的一種或兩種。
9.根據(jù)權(quán)利要求3、4、5或6所述的改性AgSnO2電接觸材料的制備方法,其特征是:電接觸材料的具體原料為,銀錫合金粉+銀氧化物粉+碳酸鈉、碳酸鈣和碳酸鉀中的一種或兩種+鎢、鉬、銅中的一種或兩種。
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