[發(fā)明專利]單元組合式提取中藥有效成分的工藝及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910094225.7
• 申請日: 2009-03-16
• 公開（公告）號: CN101530674A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設計）人: 王藝瑾;王振錕
• 申請（專利權）人: 王藝瑾
• 主分類號: B01D11/00
• 分類號: B01D11/00;B01D3/36;B01D3/38;B01D3/40;A61K36/00
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1.單元組合式提取中藥有效成分的工藝，其特征是在水滲透蒸餾與高效共沸精餾化工單元操作過程串聯或萃取蒸餾與高效共沸精餾化工單元操作過程串聯的提取工藝及裝置的基礎上，進一步選取水中蒸餾提取、半仿生法提取、超聲波提取、酶法提取、微生物發(fā)酵提取或微波提取的工藝及裝置，擇優(yōu)組成單元組合式提取工藝及裝置；在這一工藝中，中藥材原料在水滲透蒸餾釜或萃取蒸餾釜內形成填料層，而高效共沸精餾塔則裝填高效填料層；

其中水滲透蒸餾釜與萃取蒸餾釜填料層是利用中藥材原料在水滲透蒸餾釜與萃取蒸餾釜內兼作填料使用，中藥材原料切割為6～50mm長度，并浸潤為12～20％的含水量；在中藥材原料填料層頂部與底部，設置汽、液起始均勻的分布器，頂部汽、液分布器選用可裝卸的穿流式波紋塔板，板上等布Φ3～6mm小孔，底部汽、液分布器采用可裝卸的穿流式泡罩塔盤，泡罩直徑Φ30～60mm；在進行水中蒸餾提取、半仿生法提取、超聲波提取、酶法提取、微波提取時，汽、液起始均勻的分布器選用可裝卸的不銹鋼粉末真空燒結的100目大流通截流板；

高效共沸精餾塔是水與揮發(fā)性組分形成的連續(xù)式高效共沸精餾塔，塔頂溫度≤100℃，塔頂裝設有回流比控制器，精餾段選取每米16塊以上理論塔板的規(guī)整高效填料；提餾段選取每米12塊以下理論塔板的規(guī)整高效填料；

水滲透蒸餾釜或萃取蒸餾釜硬件結構相同，僅是操作上的不同，當選用水滲透蒸餾與共沸精餾串聯運行時，0.05～0.2MPa壓力的水蒸汽從蒸餾釜頂部通入物料層，經水滲透作用把物料層中的揮發(fā)性與非揮發(fā)性餾分壓入釜底，直接進入連續(xù)式的高效共沸精餾塔，當選用萃取蒸餾與共沸精餾串聯運行時，0.05～0.2MPa壓力的水蒸汽則從蒸餾釜底直接通入物料層，部分水蒸汽間接通入釜底夾套輔助加熱，揮發(fā)性與水蒸汽餾分從釜頂直接進入連續(xù)式的高效共沸精餾塔；

揮發(fā)性產品統(tǒng)一從高效共沸精餾塔塔頂的油水分離器流出待用，非揮發(fā)性產品則從高效共沸精餾塔塔底或萃取蒸餾釜底流出后經過濾、蒸發(fā)濃縮或者大孔吸附樹脂吸附、離子膜、色層制備分離精制待用，當選用萃取蒸餾與高效共沸精餾串聯方案運行時，高效共沸精餾塔塔底的蒸餾水直接返回鍋爐房軟水系統(tǒng)循環(huán)使用；而萃取蒸餾釜中的中藥殘渣則自動送入鍋爐房作燃料節(jié)能減排，系統(tǒng)設置為兩釜配一塔，兩釜一開一備，實際上形成了連續(xù)操作流程，系統(tǒng)運行平穩(wěn)、操作參數穩(wěn)定，從而可獲得有效成分含量穩(wěn)定的揮發(fā)性、非揮發(fā)性半成品，再制備為?各種質量與有效成分含量穩(wěn)定的中藥制劑；

其中所述的半仿生法提取是釜體內裝入經粉碎為40～90目粒度的中藥原料，先用蒸餾釜容積30～60％的pH3.5～6.5電解酸性功能水或食品級鹽酸、食品級檸檬酸、甲酸、乙酸中一種或多種介質組成的酸性水從蒸餾釜頂部噴淋入中藥材物料床，在30～50℃溫度的條件下，旋轉蒸餾釜0.5～1小時，使酸性介質充分浸潤中藥材物料床再進行萃取蒸餾1～3小時，再用蒸餾釜容積30～60％的pH7.5～12.5電解堿性功能水或食品級碳酸氫鈉、食品級甜菜堿、高純吡啶、甲酰胺中一種或多種介質組成的堿性水從蒸餾釜頂部噴淋入中藥材物料床，在30～50℃溫度的條件下，旋轉蒸餾釜0.5～1小時，使堿性介質充分浸潤中藥材物料床，再進行與高效共沸精餾塔串聯的萃取蒸餾，萃取蒸餾1～3小時；

其中所述的超聲波提取是釜體內裝入經粉碎為40～90目粒度的中藥原料，用蒸餾釜容積40～80％的水或有機溶劑從蒸餾釜頂部流入中藥材物料床，通過遙控開關打開蒸餾釜頂部和底部裝設的超聲波發(fā)生器，進行超聲波提取，控制超聲波的頻率為16kHz～100kHz，功率為10～1000W，聲強為0.2～1500W/cm²，再進行與高效共沸精餾塔串聯的萃取蒸餾，萃取蒸餾1～3小時；

其中所述的酶法提取是釜體內裝入經粉碎為40～90目粒度的中藥原料，用纖維素酶、半纖維素酶、木聚糖酶、果膠酶、淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶中的兩種或多種酶粉均勻混合后，溶于蒸餾釜容積40～80％的水中，控制水溫低于60℃，pH4.5～9.5，0.1～3％的酶水溶液從蒸餾釜頂部噴淋入中藥材物料床，旋轉蒸餾釜1～2小時，對中藥材進行充分的酶解后，再進行與高效共沸精餾塔串聯的萃取蒸餾，萃取蒸餾1～3小時；

其中所述的微波提取是釜體內裝入經粉碎為40～90目粒度的中藥原料，用蒸餾釜容積40～80％的水或有機溶劑從蒸餾釜頂部流入中藥材物料床，開通微波磁控管的波導管，控制蒸餾釜50℃，微波萃取時間30分鐘，再進行與高效共沸精餾塔串聯的萃取蒸餾，萃取蒸餾1～3小時。

2.按權利要求1的工藝，其中所述的水滲透蒸餾釜或萃取蒸餾釜特征是釜體在360°的范圍內圍繞雙波紋管旋轉式空心軸密封裝置的支撐空軸旋轉，旋轉速度四分鐘一轉至二分鐘一轉，通過旋轉釜體將釜體內的藥渣傾倒入鍋爐房作燃料，從旋轉的空心軸兩端向釜頂或釜底通入蒸汽或添加物料控制pH，把蒸餾釜用作生化反應釜使用，釜體旋轉形成理想的生化反應釜攪拌器。