[發明專利]空氣冷卻壓盤式離合器及汽車無效
| 申請號: | 200910093686.2 | 申請日: | 2009-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN101660573A | 公開(公告)日: | 2010-03-03 |
| 發明(設計)人: | 鮑際平;王青春;張凡 | 申請(專利權)人: | 北京林業大學 |
| 主分類號: | F16D13/40 | 分類號: | F16D13/40;F16D13/72;F16D13/70 |
| 代理公司: | 北京凱特來知識產權代理有限公司 | 代理人: | 鄭立明;趙鎮勇 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空氣冷卻 壓盤式 離合器 汽車 | ||
技術領域
本發明涉及一種汽車離合器,尤其涉及一種空氣冷卻壓盤式離合器及汽車。
背景技術
現有手動換檔車輛在發動機與變速器之間普遍裝有摩擦式離合器,主要應用于動力的切斷與結合。
如圖1所示,現有技術中的離合器包括發動機后端的飛輪1、離合器壓盤4、離合器蓋2、壓力彈簧6、離合器踏板3及其傳動機構等。
飛輪1與離合器壓盤4之間設有離合器摩擦片5,離合器摩擦片5包括主動片、從動片。壓力彈簧6的壓力和離合器踏板3的操縱力通過離合器壓盤4作用于離合器摩擦片5上,使其主動片與從動片分離或結合。
上述現有技術至少存在以下缺點:
離合器壓盤4采用實心結構,增加壓盤的重量,發動機轉速發生變化時,壓盤轉動慣量造成發動機油耗增加,影響發動機的燃油經濟性;
為保障壓盤的強度和剛度,必須使壓盤具有一定的厚度,但增加厚度使壓盤材料利用率下降,因一定厚度的零件,其中部材料并不能很好地起到增加剛度的作用,主要是靠圓盤外部材料發揮效能;
車輛重載起步過程中,離合器摩擦片5的主動片與從動片間將產生滑動摩擦的過程,此摩擦功將轉化成熱能,使摩擦片及壓盤表面溫度升高,造成局部過熱,從而使離合器壽命大大縮短,并會產生熱應力及引發壓盤變形,實心壓盤不易散熱且熱變形較大、易殘存熱應力,存在易發生裂紋、異常凸起、局部燒損等弊端。
發明內容
本發明的目的是提供一種能耗低、節省材料、散熱快的空氣冷卻壓盤式離合器及汽車。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
本發明的空氣冷卻壓盤式離合器,包括飛輪、離合器壓盤、離合器蓋,所述飛輪與離合器壓盤之間設有離合器摩擦片,所述離合器壓盤為圓環狀,所述離合器壓盤沿徑向開有多個通孔。
本發明的汽車,該汽車設有上述的空氣冷卻壓盤式離合器。
由上述本發明提供的技術方案可以看出,本發明所述的空氣冷卻壓盤式離合器及汽車,由于離合器壓盤沿徑向開有多個通孔,節省材料、減輕重量、散熱快,汽車裝有這種空氣冷卻壓盤式離合器后,能耗低、運行可靠。
附圖說明
圖1為現有技術中摩擦式離合器的結構示意圖;
圖2為本發明的空氣冷卻壓盤式離合器的結構示意圖。
具體實施方式
本發明的空氣冷卻壓盤式離合器,其較佳的具體實施方式如圖2所示,包括飛輪11、離合器壓盤14、離合器蓋12等,飛輪11與離合器壓盤14之間設有離合器摩擦片15,離合器壓盤14為圓環狀,離合器壓盤14沿徑向開有多個通孔17。
離合器蓋12上也可以開有多個通孔18,離合器蓋12上的多個通孔18的位置與離合器壓盤14上的多個通孔17的位置可以相對應。
本發明的汽車,其較佳的具體實施方式是,該汽車設有上述的空氣冷卻壓盤式離合器。該汽車可以包括以下任意一種或多種汽車:轎車、客車、卡車、農用車、工程車等,也可以是其它的車輛或機械等。
本發明的工作原理是:
在原來的壓盤上加工出沿徑向輻射向外的通氣孔,在離合器工作時,壓盤發生高速旋轉,并在離心力的作用下將通氣道中的空氣沿徑向甩出,與此同時,將造成壓盤中部空氣不斷吸入,從而使壓盤上的摩擦熱被內部流通的氣流及時迅速地帶走,有效地降低了壓盤的溫升;同時,由于壓盤心部有孔,這大大地降低了壓盤的重量,并改善了壓盤的剛度,提高了離合器的工作性能;此外,在離合器蓋的相應部位也加工出與壓盤匹配的氣流通孔,可使離合器在連續工作的過程中,依靠壓盤的離心旋轉造成的泵氣效應,組織起有效的強制氣流,實現壓盤的強制風冷,減少了壓盤的溫升,同時減少了熱變形和熱應力;還有,由于壓盤內部有孔,為壓盤熱膨脹留有伸縮變形的余地和空間,更有效地保持了壓盤的平整度,提高了離合器的工作可靠性。
帶有徑向孔的壓盤與實心壓盤相比,由于切削掉的材料位于中部,其對壓盤的剛度影響不大;
壓盤中部的徑向孔為壓盤的熱膨脹留有伸縮余地,減少了壓盤表面的凸起,改善了離合器的工作性能;
壓盤中的徑向孔與離合器蓋上相匹配的孔為空氣的流通創造了條件,客觀上將壓盤轉化成了離心氣泵轉子,創造了強制熱交換的條件,改善了離合器的熱特性,降低了離合器的工作溫度,提高了離合器的工作可靠性。
本發明改變目前離合器的傳統實心結構,使壓盤在減輕重量的同時增加壓盤的剛度,提高離合器壓盤的工作性能,減少實心結構造成的熱變形并從結構上降低變形產生的內應力,同時使車輛行駛的經濟性得到改善;
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