[發明專利]礦石破碎方法及系統

無效

• 申請號: 200910092692.6
• 申請日: 2009-09-15
• 公開（公告）號: CN101658807A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 王元珞;馮雨田;陳曉帆
• 申請（專利權）人: 杭州錦江集團有限公司
• 主分類號: B02C4/00
• 分類號: B02C4/00;B02C23/08;B02C21/00;B02C23/00;C01F7/02
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司
• 代理人: 胡小永

技術領域

本發明涉及一種礦石破碎領域，具體涉及一種礦石破碎方法及系統。

背景技術

在氧化鋁生產中鋁土礦石需要經過磨機磨制成為微米級顆粒，用于下一道工序生產，在現有的氧化鋁生產的礦石磨制工序中，直接使用在礦山經過破碎的礦石。在實際生產中，進入磨機的鋁土礦石顆粒粒度為20-40mm，在25-40mm之間的占80％。這種粒度的礦石進入原料磨制工序，在該工序中使用一組棒磨和球磨裝置將礦石磨制到小于63微米的顆粒占75％以上，每組磨機的產量為120噸/小時，磨機磨料消耗為1.5kg/噸·氧化鋁。磨機的產能低，能耗和磨料消耗大。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種在不增加磨機數量的前提下，提高磨機的產能，降低單位產品的能耗和磨料消耗的礦石破碎方法及系統，本發明的方法及系統尤其適用于氧化鋁生產中鋁土礦石的破碎。

為達到上述目的，本發明提供了一種礦石破碎方法，包括以下步驟：

S1，將礦石用粒度分級設備進行粒度分級，分成粗顆粒和細顆粒；

S2，將所述粗顆粒用輥壓機進行擠壓破碎。

其中，礦石可以為鋁土礦石。

其中，粗顆粒可以大于10mm，細顆粒可以小于10mm。

其中，進行擠壓破碎后的粗顆粒中小于10mm的顆粒可以為大于或等于90％。

其中，步驟S2之后還可以包括步驟S3：將擠壓破碎后的粗顆粒和細顆粒混合，送入磨機。

本發明還提供了一種礦石破碎系統，包括：

粒度分級設備，用于將礦石進行粒度分級，分成粗顆粒和細顆粒；和

輥壓機，通過粗顆粒料倉與粒度分級設備連接，用于將粗顆粒進行擠壓破碎。

其中，系統還包括混合料倉，用于將擠壓破碎后的粗顆粒和細顆粒混合。

本發明的上述技術方案在氧化鋁生產中鋁土礦石的破碎工藝中首次使用，利用輥壓機對進入磨機的鋁土礦石在輸送過程中破碎，使其進入磨機的粒度小于10mm。以提高磨機的磨制效率，在不增加磨機數量的前提下，增大產能，降低單位產品的能耗和磨料消耗。

附圖說明

圖1是本發明實施方式的方法流程圖；

圖2是本發明實施例的系統結構示意框圖；

圖3是本發明實施例的系統結構的實例圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

圖1是本發明實施方式的方法流程圖。如圖1所示，依照本發明實施方式的礦石破碎方法，包括以下步驟：

S1，將礦石用粒度分級設備進行粒度分級，分成粗顆粒和細顆粒；

S2，將所述粗顆粒用輥壓機進行擠壓破碎。

本實施方式中，礦石可以為鋁土礦石。

本實施方式中，粗顆粒可以大于10mm，細顆粒可以小于10mm。

本實施方式中，進行擠壓破碎后的粗顆粒中小于10mm的顆粒比例可以為大于或等于90％。

本實施方式中，步驟S2之后還可以包括步驟S3：將擠壓破碎后的粗顆粒和細顆粒混合，送入磨機。

圖2是本發明實施例的系統結構示意框圖，圖3是本發明實施例的系統結構的實例圖。如圖2和圖3所示，該礦石破碎系統可以包括：

粒度分級設備1，用于將進料膠帶輸送機4輸送的礦石(如鋁土礦石)進行粒度分級，分成粗顆粒和細顆粒，分別送入粗顆粒料倉5和細顆粒料倉6；和

輥壓機2，通過粗顆粒料倉5與粒度分級設備1連接，用于將粗顆粒進行擠壓破碎。

其中，系統還可以包括混合料倉3，細顆粒直接從細顆粒料倉6進入混合料倉3，將擠壓破碎后的粗顆粒和細顆粒混合，混合后的礦石通過出料膠帶輸送機7輸送到磨機進入下一道工序。

由以上實施例可以看出，本發明的實施例利用輥壓機對進入磨機的鋁土礦石在輸送過程中破碎，使其進入磨機的粒度小于10mm。以提高磨機的磨制效率，在不增加磨機數量的前提下，增大產能，降低單位產品的能耗和磨料消耗。

增加本發明實施方式的輥壓機破碎工序的實驗證明，利用本發明實施方式的方法能夠將磨機進料粒度由25-40mm降低到10mm以下，使單組磨機產能由120噸/小時提高到150噸/小時，磨料消耗由原來的1.44kg/噸·氧化鋁降低到1.02kg/噸·氧化鋁，磨機電耗由40.17kWh/噸·氧化鋁降為32.99kWh/噸·氧化鋁。實驗中配置的是ZSGB-1030J粒度分級設備和Φ1500×1000mm輥壓機，其中，該輥壓機由兩臺710kw的電機共同驅動。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也屬于本發明的保護范圍。