[發明專利]工件自動識別及防裝反機構

有效

• 申請號: 200910091770.0
• 申請日: 2009-08-25
• 公開（公告）號: CN101653917A
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 薛建林;李偉華;柴艷華;吳興華
• 申請（專利權）人: 北京第二機床廠有限公司
• 主分類號: B23Q17/20
• 分類號: B23Q17/20
• 代理公司: 北京市卓華知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳子英

技術領域

本發明涉及一種工件自動識別及防裝反機構，用于機械加工中裝夾工件及裝夾方向的確認，屬于金屬切削加工領域。

背景技術

目前，隨著數控機床的普及以及相應技術的發展，一臺機床通常可以加工多種不同的工件，但在加工過程中，工作人員需要根據所加工的不同工件，從機床的控制系統內調用相應的加工程序，這樣不僅麻煩，而且還可能出現由于加工程序調用錯誤而進行錯誤加工的情況。另外，還存在裝錯工件或裝反工件的可能，需要進行認真的檢查，才能避免造成失誤。

發明內容

為克服現有技術的上述缺陷，本發明提供了一種工件自動識別及防裝反機構，該機構可以根據不同工件的長短形狀不同，自動識別工件并調用相應的加工程序，同時在工件裝反或裝錯時，能夠自動停止工作或進行提示。

本發明采用的技術方案：

一種工件自動識別及防裝反機構，包括機床的尾架，所述尾架上設有可前后伸縮的套筒，還包括發訊塊和與所述發訊塊配套的若干接近開關，所述發訊塊設置在所述套筒的外側表面上，所述尾架上設有一個支架，所述接近開關設置在所述支架上。

所述接近開關的安裝方向應與所述發訊塊相對應，所述發訊塊移動軌跡距所述接近開關感應端之間的垂直距離不大于所述接近開關的檢測距離。

所述發訊塊的數量可以為一個，所述接近開關的安裝位置為在固定好與其對應工件的狀態下，所述發訊塊恰好位于其檢測區域內。

所述發訊塊的數量也可以為多個，所述各接近開關的安裝位置分別與各自對應的不同工件通過所述套筒固定后的所述發訊塊的位置相對應，使得所述發訊塊恰好位于其檢測區域內。

所述機床的控制系統內可以存儲有用于加工不同工件的加工程序，并設有分別與不同加工程序對應的信號輸入端子。

所述接近開關可以通過其信號線連接與相應加工程序對應的信號輸入端子。

還可以設有若干防裝反接近開關，所述防裝反接近開關可以設置在所述支架上或者設置在防裝反接近開關支架上，所述防裝反接近開關支架可以固定連接在機架上。

所述機床的控制系統內還可以存儲有防裝反控制程序，并設有與防裝反控制程序對應的若干防裝反信號輸入端子，不同的防裝反信號輸入端子或防裝反信號輸入端子組合用于識別不同的工件是否裝反。

所述防裝反接近開關可以通過其信號線連接其對應的防裝反信號輸入端子。

所述發訊塊與所述套筒的連接方式、所述接近開關與所述支架的連接方式以及所述防裝反接近開關與所述支架/防裝反接近開關支架的連接方式均可以采用可拆卸的可調連接方式。

本發明的有益效果：由于設有了與工件對應的接近開關以及可以觸發接近開關的發訊塊，使不同工件固定在機床上時，所述發訊塊觸發不同的接近開關，機床在相應的接近開關接通時調用與所述工件對應的加工程序，代替了人為地調用加工程序，有效地提高了加工工藝的正確性和安全性；同時，由于還可以設置防裝反接近開關，可以有效地識別工件是否裝反，并在裝反的情況下進行提示，保證只有在工件安裝方向正確的情況下才進行進一步的加工。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本發明提出了一種工件自動識別及防裝反機構，包括機床的尾架1和設置在所述尾架上的可前后伸縮的套筒2，還包括發訊塊3和與所述發訊塊配套的若干接近開關4，所述發訊塊的數量為一個，可以設置在所述套筒的外側表面上，通常設置在所述套筒前端的外側表面底部，使其位置不致影響所述套筒的前后伸縮運動，并且有利于觸發安裝在套筒下方的與其配套的接近開關。通常所述尾架上可以設有一個支架6，所述接近開關設置在所述支架上，也可以將所述接近開關設置在固定于機床工作臺上的其它輔助機件上，該輔助機件可根據工件的不同而改換。根據不同的加工工件的數量，所述接近開關的數量可以為一個或多個，一般應與待加工的不同工件的數量相對應，以使一種加工工件能夠對應一個所述接近開關。為使所述套筒固定工件后所述接近開關的感應端能夠感應到所述發訊塊，在發訊塊和接近開關安裝調試過程中，要保證所述發訊塊與相應的所述接近開關的感應端之間的垂直距離不大于所述接近開關的檢出距離。另外，不同接近開關的安裝位置應保證在相應工件裝好后，所述發訊塊恰好能夠觸發與該工件對應的接近開關。