[發(fā)明專利]一種橋梁加固方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910089216.9
• 申請(qǐng)日: 2009-07-09
• 公開（公告）號(hào): CN101942812A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任紅偉;王來永;龐志華;向星赟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京公科固橋技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): E01D22/00
• 分類號(hào): E01D22/00;E01D19/14
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 關(guān)暢;任鳳華

1.預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)錨具在橋梁加固中的應(yīng)用；

所述預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)錨具包括錨固件(1)、螺栓(2)、螺桿(3)和夾片(4)；

所述錨固件為六面體狀，其中一組相對(duì)面之間設(shè)有至少四個(gè)通孔I(5)，另外兩組相對(duì)面中的一組相對(duì)面之間設(shè)有至少六個(gè)通孔II(6)；所述通孔II由壁上設(shè)有螺紋的螺栓區(qū)(6-1)和供高強(qiáng)鋼絲繩穿過的高強(qiáng)鋼絲繩導(dǎo)向區(qū)(6-2)組成；

所述螺桿的外壁設(shè)有螺紋；螺桿沿軸向設(shè)有供高強(qiáng)鋼絲繩穿過的與高強(qiáng)鋼絲繩的直徑匹配的通孔III；

所述夾片沿軸向設(shè)有供高強(qiáng)鋼絲繩穿過的與高強(qiáng)鋼絲繩的直徑匹配的通孔Ⅳ；所述夾片沿軸向依次分為與螺桿相接的圓柱區(qū)A(4-1)、圓臺(tái)區(qū)(4-2)和圓柱區(qū)B(4-3)三部分；所述圓臺(tái)區(qū)上，與所述圓柱區(qū)A相接處的直徑大于與所述圓柱區(qū)B相接處的直徑；所述圓柱區(qū)B的直徑小于所述圓臺(tái)區(qū)上與所述圓柱區(qū)B相接處的直徑；所述圓柱區(qū)A的直徑小于所述圓臺(tái)區(qū)上與所述圓柱區(qū)A相接處的直徑；所述圓柱區(qū)A的直徑大于所述圓柱區(qū)B的直徑；圓柱區(qū)A和圓臺(tái)區(qū)沿軸向均勻分割為三瓣或四瓣；

所述螺栓的外壁設(shè)有螺紋；螺栓沿軸向設(shè)有通孔V；所述通孔V沿軸向分成螺桿區(qū)(2-1)和錨杯區(qū)(2-2)；所述螺桿區(qū)的壁上設(shè)有螺紋；

所述螺栓設(shè)于所述錨固件的通孔II的螺栓區(qū)內(nèi)，螺栓外壁的螺紋與所述螺栓區(qū)的螺紋相匹配；所述螺桿設(shè)于所述螺栓的螺桿區(qū)內(nèi)，螺桿外壁的螺紋與所述螺桿區(qū)的螺紋相匹配；所述夾片的圓柱區(qū)A設(shè)于所述螺栓的螺桿區(qū)內(nèi)，且與所述螺桿相接；所述夾片的圓臺(tái)區(qū)設(shè)于所述螺栓的錨杯區(qū)內(nèi)，所述圓臺(tái)區(qū)與所述圓柱區(qū)A相接的面的外緣與所述螺栓的錨杯區(qū)的壁相接，所述圓臺(tái)區(qū)與所述圓柱區(qū)A相接的面與所述螺桿區(qū)和所述錨杯區(qū)相接處的橫截面重合；所述夾片的圓柱區(qū)B位于所述錨固件的通孔II的高強(qiáng)鋼絲繩導(dǎo)向區(qū)內(nèi)；所述夾片的圓臺(tái)區(qū)的椎角較所述螺栓的錨杯區(qū)的椎角大0.05-0.5度。

2.一種橋梁加固方法，是用至少一對(duì)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)錨具將高強(qiáng)鋼絲繩固定在橋梁待加固部位的梁底，其特征在于：

所述預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)錨具包括錨固件(1)、螺栓(2)、螺桿(3)和夾片(4)；

所述錨固件為六面體狀，其中一組相對(duì)面之間設(shè)有至少四個(gè)通孔I(5)，另外兩組相對(duì)面中的一組相對(duì)面之間設(shè)有至少六個(gè)通孔II(6)；所述通孔II由壁上設(shè)有螺紋的螺栓區(qū)(6-1)和供高強(qiáng)鋼絲繩穿過的高強(qiáng)鋼絲繩導(dǎo)向區(qū)(6-2)組成；

所述螺桿的外壁設(shè)有螺紋；螺桿沿軸向設(shè)有供高強(qiáng)鋼絲繩穿過的與高強(qiáng)鋼絲繩的直徑匹配的通孔III；

所述夾片沿軸向設(shè)有供高強(qiáng)鋼絲繩穿過的與高強(qiáng)鋼絲繩的直徑匹配的通孔Ⅳ；所述夾片沿軸向依次分為與螺桿相接的圓柱區(qū)A(4-1)、圓臺(tái)區(qū)(4-2)和圓柱區(qū)B(4-3)三部分；所述圓臺(tái)區(qū)上，與所述圓柱區(qū)A相接處的直徑大于與所述圓柱區(qū)B相接處的直徑；所述圓柱區(qū)B的直徑小于所述圓臺(tái)區(qū)上與所述圓柱區(qū)B相接處的直徑；所述圓柱區(qū)A的直徑小于所述圓臺(tái)區(qū)上與所述圓柱區(qū)A相接處的直徑；所述圓柱區(qū)A的直徑大于所述圓柱區(qū)B的直徑；圓柱區(qū)A和圓臺(tái)區(qū)沿軸向均勻分割為三瓣或四瓣；

所述螺栓的外壁設(shè)有螺紋；螺栓沿軸向設(shè)有通孔V；所述通孔V沿軸向分成螺桿區(qū)(2-1)和錨杯區(qū)(2-2)；所述螺桿區(qū)的壁上設(shè)有螺紋；

所述螺栓設(shè)于所述錨固件的通孔II的螺栓區(qū)內(nèi)，螺栓外壁的螺紋與所述螺栓區(qū)的螺紋相匹配；所述螺桿設(shè)于所述螺栓的螺桿區(qū)內(nèi)，螺桿外壁的螺紋與所述螺桿區(qū)的螺紋相匹配；所述夾片的圓柱區(qū)A設(shè)于所述螺栓的螺桿區(qū)內(nèi)，且與所述螺桿相接；所述夾片的圓臺(tái)區(qū)設(shè)于所述螺栓的錨杯區(qū)內(nèi)，所述圓臺(tái)區(qū)與所述圓柱區(qū)A相接的面的外緣與所述螺栓的錨杯區(qū)的壁相接，所述圓臺(tái)區(qū)與所述圓柱區(qū)A相接的面與所述螺桿區(qū)和所述錨杯區(qū)相接處的橫截面重合；所述夾片的圓柱區(qū)B位于所述錨固件的通孔II的高強(qiáng)鋼絲繩導(dǎo)向區(qū)內(nèi)；所述夾片的圓臺(tái)區(qū)的椎角較所述螺栓的錨杯區(qū)的椎角大0.05-0.5度；

用每對(duì)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)錨具將高強(qiáng)鋼絲繩進(jìn)行固定的方法如下：

1)將待加固橋梁底部兩端的混凝土和錨具與混凝土連接的面一起打磨，先用結(jié)構(gòu)膠將錨固件粘貼在打磨過的位置，再用高強(qiáng)螺栓將錨固件固定，根據(jù)所需長度截取高強(qiáng)鋼絲繩；

2)每根高強(qiáng)鋼絲繩依次穿過第一個(gè)所述預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)錨具的螺桿、夾片和高強(qiáng)鋼絲繩導(dǎo)向區(qū)，再依次穿過第二個(gè)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)錨具的高強(qiáng)鋼絲繩導(dǎo)向區(qū)、夾片和螺桿；然后將高強(qiáng)鋼絲繩的一端通過所述預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)錨具的螺桿固定，進(jìn)行張拉后，再將高強(qiáng)鋼絲繩的另一端通過預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)錨具的螺桿固定。