[發明專利]一種微合金化SWRH87B熱軋盤條及其制造方法

無效

• 申請號: 200910088148.4
• 申請日: 2009-07-03
• 公開（公告）號: CN101597713A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發明（設計）人: 周德;王全禮;李永東;陳明躍;孔祥濤;孫佳;蘭代旺;喻黃海;王莉;張寶全;黃細陽;葉紹鋒;孫齊松;丁寧;李三凱;趙福林;鄭權
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/12;C22C38/18;C22C38/24;C21C5/28;C21C7/06;C21C7/076;B22D11/115;B22D11/18;B21B37/74
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉月娥

1、一種微合金化SWRH87B熱軋盤條，其特征在于：所述熱軋盤條的成分組成以質量％計，C：0.83～1.00％、Si：0.15～0.35％、Mn：0.6～0.9％、Cr：0～0.50％、V：0～0.15％、余量：Fe。

2、一種制造權利要求1所述微合金化SWRH87B熱軋盤條的方法，采用160mm×160mm連鑄坯和控軋控冷工藝生產18.9及21.6mm強度1860MPa級鋼絞線用Φ13～16mm規格的SWRH87B熱軋盤條，包括鐵水脫硫扒渣→轉爐冶煉→擋渣出鋼→鋼包脫氧及合金化→鋼包渣改質→LF鋼包精煉→喂Si-Ca線→鋼包底吹氬軟吹→160mm×160mm小方坯全保護澆鑄→結晶器配合末端電磁攪拌→加熱→控制軋制→控制冷卻，在工藝過程中控制如下工藝參數：

轉爐采用雙渣操作，終點碳按0.40～0.60％控制，出鋼溫度1580～1620℃，擋渣出鋼，控制轉爐下渣厚度不超過50mm；

采用低氮增碳劑增碳，用Si-Ca-Ba脫氧，加入量2～2.5kg/t鋼，每爐加600～800kg合成渣；

進LF精煉站控制氧活度低于10ppm，精煉終渣FeO+MnO不超過3％；

喂Ca-Si線進行夾雜變性處理；軟吹時間保證在15分鐘以上，使鋼中夾雜最大限度的上浮；

控制中間包鋼水平均過熱度不高于20℃，采用恒拉速全保護澆鑄，采用1.2L/kg二冷比水量，配合結晶器配合末端電磁攪拌以降低鑄坯中心碳偏析和縮孔；

開軋溫度控制在1020～1150℃，以利于縮孔的焊合，增加縮孔焊合的幾率。