[發明專利]高含鹽量有機廢水處理裝置

無效

• 申請號: 200910087421.1
• 申請日: 2009-06-22
• 公開（公告）號: CN101575161A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 毛文斌;韋蘭春;套格圖
• 申請（專利權）人: 北京中聯動力技術有限責任公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F1/463;C02F1/44;C02F3/34
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙鎮勇

技術領域

本發明涉及一種廢水處理裝置，尤其涉及一種高含鹽量有機廢水處理裝置。

背景技術

高含鹽量有機廢水是指含有有機物和至少總溶解固體TDS(Total?Dissolved?Solid) 的質量分數≥3.5％的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水。主要來源于直接利用海 水的工業生產、生活用水和食品加工廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。高含鹽 量有機廢水的有機物根據生產過程不同，所含有機物的種類及化學性質差異較大，但所 含鹽類物質多為Cl^-、SO₄^2-、Na⁺、Ca²⁺等鹽類物質。這類廢水，若未經處理直接排放，會 對水體生物、生活飲用水和工農業生產用水產生極大的危害。

由于生物處理法具有運行費用低、管理維護方便、高效無害等優點，往往被視為水 處理技術優先考慮方案。但高含鹽工業廢水中的無機鹽對微生物具有較強的抑制作用， 人們考慮通過培養耐鹽微生物和嗜鹽微生物來處理高含鹽量有機廢水。此方法在經濟和 技術方面較可行，并且取得了一定成效。但不同工業行業排放的廢水中有機物成分差異 很大，絕大多廢水含有難生物降解的有機物，對微生物有抑制作用，可生化性低，單純 的生物處理技術往往難以達到所要求的排放標準。因此高含鹽量有機廢水需要經過預處 理，去除水中的部分污染物，特別是對微生物有抑制作用或毒性的污染物，并提高廢水 的可生化性，有利于后續生物處理工藝運行。

如圖1所示，現有技術中，一種高含鹽量有機廢水處理系統工藝，高含鹽量有機廢水 進入生物處理子系統的缺氧池內進行反硝化脫氮去除部分有機物，缺氧池處理后的出水 進入好氧池內在曝氣好氧狀態下進行硝化反應及有機物的降解，隨后出水進入膜生物反 應器內繼續硝化和有機物的降解，出水再進入下一步的鹽結晶子系統，經過兩級反滲透 脫鹽后的水再通過蒸發結晶處理，得到的結晶鹽可回收利用，產水達到排放標準排放。

上述現有技術至少存在以下缺點：

工藝流程復雜、處理效率低、系統運行不穩定、水處理成本高。

發明內容

本發明的目的是提供一種工藝簡單、運行穩定、成本低的高含鹽量有機廢水處理裝 置。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

本發明的高含鹽量有機廢水處理裝置，包括電絮凝單元和膜生物處理單元，廢水首 先在電絮凝單元中進行電絮凝處理，之后在膜生物處理單元中進行膜分離和生物處理。

由上述本發明提供的技術方案可以看出，本發明所述的高含鹽量有機廢水處理裝 置，由于包括電絮凝單元和膜生物處理單元，廢水首先在電絮凝單元中進行電絮凝處 理，之后在膜生物處理單元中進行膜分離和生物處理。工藝簡單、運行穩定、成本低。

附圖說明

圖1為現有技術中高含鹽量有機廢水處理系統的工藝流程圖；

圖2為本發明的高含鹽量有機廢水處理裝置的工藝流程圖；

圖3為本發明中電絮凝單元結構示意圖；

圖4為本發明中膜生物反應器的結構原理圖。

圖3中：1.進水口、2.絮凝區、3.沉淀區、4.電極板、5.出水口、6.排污口、7.刮渣 機、8.直流電源、9.超聲阻垢器。

具體實施方式

本發明的高含鹽量有機廢水處理裝置，其較佳的具體實施方式是，包括電絮凝單元 和膜生物處理單元，廢水首先在電絮凝單元中進行電絮凝處理，之后在膜生物處理單元 中進行膜分離和生物處理。

電絮凝單元包括絮凝槽，絮凝槽內設有絮凝區，絮凝區內放置相互平行的陽、陰電 極板；絮凝槽的下部設有沉淀區；絮凝槽的上部設有刮渣機。

70％～100％數量電極板的材料可以為鐵、鋁中的一種或兩種。

0％～30％數量電極板的材料可以為鈦，鈦表面鍍有釕、鉭中的一種或兩種材料。

絮凝區內可以裝有超聲阻垢器。

上述的陽、陰電極板分別與直流電源的正、負極連接，所述直流電源的輸出電壓可 以為5～700V。應用過程中，陽、陰電極板每間隔5min～5h可以變換一次極性。

上述的膜生物處理單元可以包括1至3級膜生物反應器，如包括2級膜生物反應器。膜 生物反應器內可以包括膜孔徑為0.1～0.4微米的浸沒式微濾膜組件。