[發(fā)明專利]一種采用鋼管連軋機組制造大口徑、高合金鋼無縫管材的新方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910087302.6
• 申請日: 2009-06-17
• 公開（公告）號: CN101579816A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉懷文;馬曉梅
• 申請（專利權(quán)）人: 劉懷文;馬曉梅
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B22D13/02
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 梁朝玉;尚志峰

1.一種采用鋼管連軋機組制造高合金鋼無縫管材的方法，包括 以下工藝步驟：

第一步，經(jīng)爐外精煉的高合金鋼鋼水通過離心鑄造機離心鑄造成 空心管坯；

第二步，將所述空心管坯的前端外表面加工成帶1∶3.75～5錐度 的“咬入頭”，并對所述空心管坯的內(nèi)外表面和所述前端的“咬入頭” 進行機加工和質(zhì)量檢查；

第三步，對機加工和質(zhì)量檢查后的所述空心管坯進行加熱；

第四步，對加熱后的所述空心管坯導(dǎo)入芯棒并在所述鋼管連軋機 組上進行連續(xù)軋制，制得壁厚、直徑和長度符合要求的管件；

第五步，對所述管件進行定徑、冷卻、熱處理、精整，制得合格 的成品管材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：第一步所述的離心 鑄造是在鑄型的旋轉(zhuǎn)軸線與水平夾角為0度的臥式離心鑄造機上進行 的，離心鑄造出的空心管坯為等壁厚的兩端通透的空心管坯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在所述第二步中， 將所述空心管坯的前端250mm長度外表面加工成錐度為1∶4.17的“咬 入頭”。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：第二步中所述的 機加工是對離心鑄造成的所述空心管坯的內(nèi)外表面及所述前端的“咬 入頭”進行的切削加工。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：對所述空心管坯 內(nèi)表面的切削厚度不少于5毫米，對所述空心管坯外表面的切削厚度 不少于2毫米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：第三步所述的加 熱采用聯(lián)合加熱法，即800℃以下采用爐內(nèi)燃?xì)饧訜幔?00℃～1200 ℃采用感應(yīng)加熱。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：第四步所述的空 心管坯導(dǎo)入芯棒并在所述鋼管連軋機組上進行連續(xù)軋制時，總延伸系 數(shù)大于等于3。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：所述鋼管連軋機 組包括多架軋管機，所述鋼管連軋機組中的第一架軋管機和第二架軋 管機的軋輥孔型的寬高比1.26～1.29。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于：所述鋼管連軋機 組的第一架軋管機、第二架軋管機和第三架軋管機的變形量分別為 18～22％，22～26％，24～28％，最后兩架軋管機的變形量分別為0.5～ 1.0％和0.3～0.5％。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：第五步所述的精 整包括根據(jù)需要對所述管件進行的機加工和矯直。