[發明專利]蓄熱式節能鍋爐及其燃燒方法無效
| 申請號: | 200910076576.5 | 申請日: | 2009-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN101451767A | 公開(公告)日: | 2009-06-10 |
| 發明(設計)人: | 吳道洪 | 申請(專利權)人: | 吳道洪 |
| 主分類號: | F24H7/00 | 分類號: | F24H7/00;F22B31/08;F23L15/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓄熱 節能 鍋爐 及其 燃燒 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種熱水或蒸汽發生裝置,尤其涉及一種蓄熱式節能鍋爐及其燃燒方法。
背景技術
鍋爐是常用的熱水或蒸汽發生裝置,但現有的鍋爐普遍燃燒效率偏低、燃料成本較高。
如圖1所示,是現有技術中的一種鍋爐的結構原理圖,爐體的內部構成燃燒室,在爐體一側的壁上裝有燒嘴;另一側的壁上開有熱煙氣排出通道。常溫助燃空氣通過鼓風機吹入并與燃料混合后,在燃燒室內燃燒,燃燒后的熱煙氣通過排出通道排出燃燒室。
上述的現有技術至少存在以下缺點:
首先,由低溫空氣助燃,燃燒室內溫度較低,而且燃燒室內的溫度分布不均勻,存在局部高溫區,影響爐體的壽命;其次,排煙溫度較高,帶走大量的熱能,燃燒效率較低。
發明內容
本發明的目的是提供一種燃燒溫度高、燃燒室內溫度分布均勻、燃燒效率高、安全可靠的蓄熱式節能鍋爐及其燃燒方法。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
本發明的蓄熱式節能鍋爐,包括爐體,所述爐體設有兩個或多個燃燒器,所述燃燒器設有高溫助燃空氣入口、燃料噴入口,所述高溫助燃空氣入口連接有蓄熱室,所述蓄熱室設有常溫助燃空氣入口和低溫煙氣出口,所述低溫煙氣出口連接有引風機,所述引風機通過抽氣使爐膛內保持負壓。
本發明的上述蓄熱式節能鍋爐的燃燒方法,燃燒過程中,低溫煙氣由引風機抽吸排出,使爐膛內保持負壓;常溫助燃空氣靠爐膛內負壓抽吸進入爐膛。
由上述本發明提供的技術方案可以看出,本發明所述的蓄熱式節能鍋爐及其燃燒方法,由于高溫助燃空氣入口連接有蓄熱室,蓄熱室設有常溫助燃空氣入口和低溫煙氣出口,低溫煙氣出口連接有引風機,引風機通過抽氣使爐膛內保持負壓。
一方面煙氣排出時,經過蓄熱室進行余熱回收,降低了熱能損失,提高了燃燒效率;另一方面,燃燒器燃燒時,常溫助燃空氣經過蓄熱室預熱后參與助燃,可以提高燃燒溫度;第三方面,多個燃燒器可以采用周期性地換向燃燒,消除了燃燒室內局部高溫區,提高了爐膛壽命;另外,低溫煙氣由引風機抽吸排出,使爐膛內保持負壓,常溫助燃空氣靠爐膛內負壓抽吸進入爐膛,鍋爐系統可以不設鼓風機,使溫度分布更加均勻,運行更加安全。適用于各種鍋爐,尤其適用于燃氣鍋爐。
附圖說明
圖1為是現有技術中的鍋爐的結構原理圖;
圖2為本發明的蓄熱式節能鍋爐的系統原理圖。
具體實施方式
本發明的蓄熱式節能鍋爐及其燃燒方法,其較佳的具體實施方式如圖2所示,包括爐體,爐體的內部構成燃燒室,在爐體的壁上裝有燃燒器,爐體至少裝有兩個燃燒器,可以設有多個燃燒器。所述的多個燃燒器中,每兩個燃燒器為一對,相互周期性換向燃燒??梢栽O置1、2、3、4對燃燒器,根據需要也可以是其它的數量。
所述的燃燒器設有高溫助燃空氣入口和燃料入口,其中的高溫助燃空氣入口當燃燒器停止燃燒時用做高溫煙氣出口。具體是,當燃燒器燃燒時,高溫助燃空氣入口用于進入高溫助燃空氣;當燃燒器停止燃燒時,高溫助燃空氣入口用于排出高溫煙氣。
所述高溫助燃空氣入口連接有蓄熱室,所述的蓄熱室連接有常溫助燃空氣入口和低溫煙氣出口。所述的常溫助燃空氣入口和低溫煙氣出口之間可以設有換向裝置。具體可以將與蓄熱室連接的常溫助燃空氣進入管道和低溫煙氣排出管道設計為一條管道,在常溫助燃空氣入口和低溫煙氣出口交接處設置換向閥。也可以在常溫助燃空氣進入管道和低溫煙氣排出管道上分別設置控制閥,對二者分別進行控制。
低溫煙氣出口連接有引風機,低溫煙氣由引風機抽吸排出,使爐膛內保持負壓。常溫助燃空氣入口開放,空氣靠爐膛內負壓抽吸進入爐膛,鍋爐系統可以不設鼓風機。
常溫助燃空氣入口、低溫煙氣出口和燃料入口處還可以分別連接有流量控制裝置。
鍋爐運行時,每對燃燒器中,任一個燃燒器燃燒時,另一個燃燒器關閉。所述的燃燒器燃燒過程中,與該燃燒器連接的常溫助燃空氣入口和常溫燃料入口打開,同時與該燃燒器連接的低溫煙氣出口關閉;所述的燃燒器停止燃燒過程中,與該燃燒器連接的低溫煙氣出口打開,同時與該燃燒器連接的常溫助燃空氣入口和常溫燃料入口關閉。
例如,當燃燒器A燃燒、燃燒器B關閉時,常溫空氣經過蓄熱室A預熱后,成為高溫空氣參與助燃,預熱后的高溫助燃空氣的溫度可達900℃以上。與此同時,高溫煙氣經過蓄熱室B時釋放熱量,溫度被降到120℃—200℃左右后排出。
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