[發(fā)明專利]一種反應(yīng)型納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910076443.8
• 申請日: 2009-01-07
• 公開（公告）號: CN101456961A
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾宗強(qiáng);彭政;黃茂芳;余和平
• 申請（專利權(quán)）人: 中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所
• 主分類號: C08J3/205
• 分類號: C08J3/205;C08J3/24;C08L7/00;C08L15/00;C08K3/26
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 陳成海

1.一種反應(yīng)型納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于在1～10份納米碳酸鈣中，加入恰好將其浸潤的乙醇后用去離子水漂洗，隨后加入2～5份偶聯(lián)劑和0.3～0.5份陰離子表面活性劑及100份去離子水，攪拌超聲分散30分鐘，隨后加入1～10份以干膠計的乳狀環(huán)氧化天然橡膠，繼續(xù)采用超聲分散30分鐘，繼續(xù)采用攪拌超聲分散30分鐘，制備納米碳酸鈣水分散體；同時采用0.3～0.5份非離子表面活性劑對100份以干膠計乳狀天然橡膠進(jìn)行穩(wěn)定，在不斷攪拌條件下將上述的納米碳酸鈣水分散體均勻地混合到穩(wěn)定的乳狀天然橡膠中，然后滴加1～5份經(jīng)氫氧化鉀調(diào)好pH值的α-甲基丙烯酸中和溶液和1～3份叔丁基過氧化氫，攪拌均勻后，得到膠乳狀態(tài)的納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料；將該復(fù)合材料進(jìn)一步通過凝固、壓片、洗滌、干燥，得到干膠狀態(tài)的納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)型納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的納米碳酸鈣是粒徑為15～40nm的納米碳酸鈣。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)型納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的乳狀天然橡膠為離心濃縮、總固體含量為60％的濃縮天然膠乳。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)型納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的乳狀環(huán)氧化天然橡膠是濃縮天然膠乳通過環(huán)氧化反應(yīng)制備、環(huán)氧化程度為20～50％、總固體含量為20～25％的環(huán)氧化天然膠乳。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)型納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的陰離子表面活性劑選自十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉和油酸鉀。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)型納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)型納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的非離子表面活性劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反應(yīng)型納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)型納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的偶聯(lián)劑選自異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯、三硬酯酸鈦酸異丙酯鈦酸酯、異丙基三油酸酰氧基鈦酸酯。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的反應(yīng)型納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的偶聯(lián)劑為三硬酯酸鈦酸異丙酯鈦酸酯。