[發(fā)明專利]非圓定子內(nèi)環(huán)曲線單作用葉片泵

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910073991.5
• 申請(qǐng)日: 2009-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN101509487A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志標(biāo);王燕燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王志標(biāo)
• 主分類號(hào): F04C2/344
• 分類號(hào): F04C2/344
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司
• 代理人: 龐建英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明非圓定子內(nèi)環(huán)曲線單作用葉片泵，屬于機(jī)械工程中的機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言是一種葉片與定子幾何密封的液壓泵。

背景技術(shù)

目前在葉片泵領(lǐng)域，葉片泵通過(guò)為葉片槽根部供給高壓油來(lái)平衡葉片徑向力，為此必須在轉(zhuǎn)子上增開供油油路，從而導(dǎo)致制造成本以及泄漏量增加。而葉片與定子內(nèi)表面緊密貼合由葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力保證，限制了葉片泵使用速度下限。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明非圓定子內(nèi)環(huán)曲線單作用葉片泵的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有葉片液壓泵葉片與定子內(nèi)表面緊密貼合由葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力保證，限制了葉片泵使用速度下限的缺陷，從而公開用一種非圓閉合曲線作為葉片泵定子內(nèi)環(huán)曲線的葉片泵的技術(shù)方案。

本發(fā)明非圓定子內(nèi)環(huán)曲線單作用葉片泵，其特征在于用一種非圓閉合曲線作為葉片泵定子內(nèi)環(huán)曲線，通過(guò)非圓閉合曲線極點(diǎn)作任意一條直線，該直線與非圓閉合曲線的兩個(gè)交點(diǎn)所形成的線段的長(zhǎng)度始終為定值，該線段長(zhǎng)度作為葉片的長(zhǎng)度，葉片與定子內(nèi)表面幾何密封，不需要外力使葉片和定子內(nèi)表面緊密貼合的非圓定子內(nèi)環(huán)曲線單作用葉片泵，主要由左壓蓋1、定子2、右壓蓋3、墊圈4、聯(lián)接螺釘5、密封圈6、鎖緊螺釘7、右端蓋8、螺釘9、定位銷10、軸11、右葉片12、軸承13、左端蓋14、防塵圈15、轉(zhuǎn)子軸16、擋圈17、中葉片18、左葉片19組成，轉(zhuǎn)子軸16的軸線在葉片泵的橫截面內(nèi)投影成一點(diǎn)，并與非圓閉合曲線極點(diǎn)重合，轉(zhuǎn)子軸16上設(shè)有徑向貫通葉片槽，葉片槽的長(zhǎng)度和寬度等于葉片寬度和厚度，右葉片12、中葉片18、左葉片19徑向穿過(guò)轉(zhuǎn)子軸16的葉片槽并可作徑向自由滑動(dòng)，右葉片12、中葉片18、左葉片19的兩端均與定子2內(nèi)表面緊密貼合。

上述非圓定子內(nèi)環(huán)曲線單作用葉片泵，其特征在于所述的非圓閉合曲線的極坐標(biāo)方程為：ρ＝R+F(θ)式中：ρ為極徑；θ為極角；R為常數(shù)；在直角坐標(biāo)系中，F(xiàn)(θ)為連續(xù)周期函數(shù)，且關(guān)于點(diǎn)(π，0)對(duì)稱，周期T＝2π，θ∈[0，2π]。

上述的非圓閉合曲線ρ＝R+F(θ)亦可用作葉片液壓馬達(dá)的定子內(nèi)環(huán)曲線。

工作過(guò)程為：電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸16旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)右葉片12、中葉片18、左葉片19旋轉(zhuǎn)，右葉片12、中葉片18、左葉片19在隨轉(zhuǎn)子軸16旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于受到定子2內(nèi)表面的約束而相對(duì)轉(zhuǎn)子軸16作徑向滑動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，右葉片12、中葉片18、左葉片19與左壓蓋14、右壓蓋3、轉(zhuǎn)子軸16和定子2內(nèi)表面形成的密封容積周期性改變，從而達(dá)到吸油和壓油的目的。

本發(fā)明非圓定子內(nèi)環(huán)曲線單作用葉片泵，優(yōu)點(diǎn)在于巧妙地運(yùn)用幾何學(xué)理論，使該葉片泵具有穩(wěn)定的低速性能，結(jié)構(gòu)工藝性好，加工成本低。與現(xiàn)有的葉片泵相比，有突出的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步。本發(fā)明中的非圓閉合曲線還可用于葉片液壓馬達(dá)。

四.附圖說(shuō)明

圖1為非圓閉合曲線

圖2為非圓定子內(nèi)環(huán)曲線單作用葉片泵B—B剖視圖

圖中序號(hào)為：

1—左壓蓋???2—定子????3—右壓蓋??4—墊圈????5—聯(lián)接螺釘?6—密封圈

7—鎖緊螺釘?8—右端蓋??9—螺釘????10—定位銷?11—軸??????12—右葉片

13—軸承????14—左端蓋?15—防塵圈?16—轉(zhuǎn)子軸?17—擋圈????18—中葉片

19—左葉片

圖3為非圓定子內(nèi)環(huán)曲線單作用葉片泵A—A剖視圖

圖中序號(hào)為：

20—配流窗口?????21—配流窗口

具體實(shí)施方式

實(shí)施方式1

一種非圓定子內(nèi)環(huán)曲線單作用葉片泵，主要由左壓蓋1、定子2、右壓蓋3、墊圈4、聯(lián)接螺釘5、密封圈6、鎖緊螺釘7、右端蓋8、螺釘9、定位銷10、軸11、右葉片12、軸承13、左端蓋14、防塵圈15、轉(zhuǎn)子軸16、擋圈17、中葉片18、左葉片19組成，轉(zhuǎn)子軸16的軸線在葉片泵的橫截面內(nèi)投影成一點(diǎn)，并與非圓閉合曲線極點(diǎn)重合，轉(zhuǎn)子軸16上設(shè)有徑向貫通葉片槽，葉片槽的長(zhǎng)度和寬度等于葉片寬度和厚度，右葉片12、中葉片18、左葉片19徑向穿過(guò)轉(zhuǎn)子軸16的葉片槽并可作徑向自由滑動(dòng)，右葉片12、中葉片18、左葉片19的兩端均與定子2內(nèi)表面緊密貼合；

定子內(nèi)環(huán)曲線極坐標(biāo)方程定為ρ＝R+S·sinθ，其中R＝100mm；S＝26mm；