[發(fā)明專利]一種用于潤滑脂的潤滑脂防銹添加劑

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910070006.5
• 申請日: 2009-08-03
• 公開（公告）號: CN101988016A
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫世樺
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市公博科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: C10M167/00
• 分類號: C10M167/00;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/12
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• 代理人: 暫無信息

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種潤滑脂添加劑，特別涉及一種用于潤滑脂的潤滑脂防銹添加劑的制備方法和制備方案。

(二)背景技術(shù)：

當前潤滑脂的使用因為潤滑脂的半固體狀態(tài)，潤滑脂更容易密封進軸承里，而且潤滑脂在潮濕和有灰塵的環(huán)境下還能充當密封來抵御污染。因此潤滑脂的使用需求很大。而且潤滑脂的使用范圍也很廣，所以要求有各類潤滑脂添加劑來提高各類潤滑脂的工作性能，以此來達到人們對潤滑脂的使用要求，所以當前用于潤滑脂的添加劑要比潤滑油添加劑的使用量還大。但現(xiàn)有的潤滑脂防銹蝕及防腐蝕的功能添加劑還不夠理想，而且在防腐蝕抗腐蝕的同時，不可全面提升潤滑脂的工作性能。對機械設(shè)備不能提供全方位的保護，因為在現(xiàn)在的各類潤滑脂的生產(chǎn)過程中，人類更多的關(guān)注是：在輕載荷和高速運轉(zhuǎn)應(yīng)用中的潤滑脂依賴于強性流體動力潤滑，并且現(xiàn)在的潤滑脂生產(chǎn)僅注意了防銹和抗氧化以及抗磨。因此使得潤滑脂的全面功效受到了一定的影響。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)中存在的問題，提供一種高品質(zhì)，低價位，制備工藝簡單易行，在確保防銹、防腐的同時，更能全面提高潤滑脂的各項綜合性能的一種潤滑脂防銹防腐功能添加劑。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種用于潤滑脂的潤滑脂防銹添加劑，基本特征在于：由基礎(chǔ)油；磷酸酯和胺的鹽；吩噻嗪；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽；氯化石蠟；磷酸鈣；聚異丁烯組成。各組份的重量百分比為：磷酸酯和胺的鹽48-53％；吩噻嗪3-5％；雙亞水楊基丙二胺3-5％；二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽5-8％；氯化石蠟3-5％；磷酸鈣2-4％；聚異丁烯6-8％。余量為基礎(chǔ)油。

一種上述用于潤滑脂的潤滑脂防銹添加劑，基本特征在于：基礎(chǔ)油為礦物基礎(chǔ)油的：150BS，5厘沲，10厘沲，500SN，M14，32#，68#其中任意兩種和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油的其中一種組份的組合，三種組份的重量份額為：1∶1∶1?；蛴傻V物基礎(chǔ)油的150BS，5厘沲，10厘沲，500SN，M14，32#，68#中的任意一種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油中的任意一種組份組合，兩組份的重量份額為2∶1。

一種上述用于潤滑脂的潤滑脂防銹添加劑的制造方法，基本特征在于：將基礎(chǔ)油；磷酸酯和胺的鹽；吩噻嗪；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽；氯化石蠟；磷酸鈣；聚異丁烯混合均勻，加溫并控制溫度在60-68℃之間，攪拌180-210分鐘。即出產(chǎn)品。

本發(fā)明的優(yōu)點：該方法制造簡單，制備方案經(jīng)濟實用，成本低，可使普通潤滑脂的防銹防腐功能大幅提升，并且在提升潤滑脂防銹防氧化的同時，提高潤滑脂的各種綜合性能，并可延長潤滑脂的使用周期。對各類機械設(shè)備均可起到良好的保護作用。

(四)具體實施方式

實施例1

一種用于潤滑脂的潤滑脂防銹添加劑，由基礎(chǔ)油；磷酸酯和胺的鹽；吩噻嗪；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽；氯化石蠟；磷酸鈣；聚異丁烯組成。基礎(chǔ)油為礦物油的M14及68#和植物油中的大豆油三種組份組合，三種組份的重量份額為1∶1∶1。各組份的重量百分比為：基礎(chǔ)油30％；磷酸酯和胺的鹽48％；吩噻嗪3％；雙亞水楊基丙二胺3％；二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽5％；氯化石蠟3％；磷酸鈣2％；聚異丁烯6％。將上述基礎(chǔ)油；磷酸酯和胺的鹽；吩噻嗪；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽；氯化石蠟；磷酸鈣；聚異丁烯；按各組份應(yīng)加重量百分比計量。混合均勻，加溫并控制溫度在60-68℃之間，攪拌180分鐘，即出本發(fā)明產(chǎn)品。

將本產(chǎn)品按加劑量5％計量，加入至普通潤滑脂中，經(jīng)檢測和實際應(yīng)用得出下列結(jié)論：

1.防銹蝕功能可提高1.5倍以上。

2.用抗磨極壓實驗機檢測，抗磨效果提高1倍以上。

3.用抗磨極壓實驗機檢測，磨斑直徑降低60％以上。

4.市場價格低于同類產(chǎn)品30％左右。

5.綜合性能提高70-120％以上。

實施例2