[發(fā)明專利]球化劑的生產(chǎn)方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910068245.7
• 申請(qǐng)日: 2009-03-25
• 公開（公告）號(hào): CN101509084A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉年路
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉年路
• 主分類號(hào): C22C1/02
• 分類號(hào): C22C1/02;C21C1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種關(guān)于稀土鎂硅鐵球化劑的生產(chǎn)方法，其特征的第一部分是壓鎂處理裝置：包括處理包(1)、含有套筒(2)的下壓盤(3)及壓柱(4)、上壓盤(5)、導(dǎo)向桿(6)為一整體，金屬鎂(7)、隔熱耐火材料(8)外面緊箍的擋筒(9)與套筒(2)焊接，在處理包(1)的上面放置氣體保護(hù)套管(10)；其特征的第二部分是澆注球化劑合金液的組合式熔池：包括熔池底板(12)、熔池長(zhǎng)側(cè)板(13)及熔池短側(cè)板(14)、熔池芯板(15)及T字形鐵(16)、澆口底板(17)及澆口杯(18)，熔池芯板(15)及T字形鐵(16)碼放在由熔池底板(12)及熔池長(zhǎng)側(cè)板(13)、熔池短側(cè)板(14)組合的空腔內(nèi)，采用外框架(19)及鏍桿(20)將熔池長(zhǎng)側(cè)板(13)、熔池短側(cè)板(14)緊固，澆口底板(17)放置在熔池底板(12)上，澆口杯(18)放置在最上層熔池芯板(15)的上面，組合熔池中的每個(gè)熔池芯板(15)其四個(gè)角均有等邊方臺(tái)，調(diào)整方臺(tái)的厚度可改變合金的厚度，澆注合金液的組合式熔池，除外框架(19)及鏍桿(20)外，其余部件采用耐熱鑄鐵或鑄鋼的材質(zhì)；

其實(shí)施工藝如下：

a、將礦熱爐冶煉的硅鐵合金液注入處理包(1)，扒凈液面浮渣，再將感應(yīng)電爐熔化的含RE、Ca的低硅鐵水也倒入處理包(1)，在處理包(1)上放置氣體保護(hù)套管(10)；

b、將裝有金屬鎂(7)的壓盤、壓桿組合體壓入合金液中，同時(shí)將惰性保護(hù)氣體或二氧化碳?xì)怏w通過氣體保護(hù)套管(10)切線方向輸入，由均勻密布的出口(11)進(jìn)入處理包(1)，待反應(yīng)結(jié)束后將壓盤、壓桿組合體吊出，停止氣體輸入，卸掉氣體保護(hù)套管(10)；

c、將球化劑合金液由澆口杯(18)澆注到組合熔池內(nèi)，澆注結(jié)束，在澆口杯及組合熔池頂部合金液溢出處壓上外冷鐵；

d、球化劑合金液在組合熔池內(nèi)凝固、冷卻后，打開組合式熔池即得到無化學(xué)成分偏析、低氧化的稀土鎂硅鐵球化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的關(guān)于稀土鎂硅鐵球化劑的生產(chǎn)方法，以感應(yīng)電爐置換處理包(1)，生產(chǎn)稀土鎂硅鐵球化劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的關(guān)于稀土鎂硅鐵球化劑的生產(chǎn)方法，將礦熱爐冶煉的硅鐵合金液注入到感應(yīng)電爐中進(jìn)行化學(xué)成分的調(diào)整及溫度的調(diào)節(jié)或采用感應(yīng)電爐熔煉硅鐵合金液，利用上述生產(chǎn)方法進(jìn)行壓鎂處理或分次加入鎂錠的方法進(jìn)行處理，處理結(jié)束后，將硅鎂合金液澆注到上述組合式熔池中，澆注結(jié)束，在澆口杯(18)及組合熔池頂部合金液溢出處壓上外冷鐵；待合金液凝固、冷卻后，打開組合式熔池，得到化學(xué)成分偏析少，低氧化損耗的硅鎂合金。