[發明專利]雙動力低螺旋鉆桿及其加工方法

無效

• 申請號: 200910064357.5
• 申請日: 2009-03-10
• 公開（公告）號: CN101509357A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 孫玉寧;王永龍
• 申請（專利權）人: 河南理工大學
• 主分類號: E21B17/22
• 分類號: E21B17/22
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 王聚才

1、雙動力低螺旋鉆桿，包括空心的鉆桿體，其特征在于：所述鉆桿體軸向圓柱面上設有螺旋狀的凸棱條，螺旋狀的凸棱條截面形狀為圓形、三角形或四邊形。

2、根據權利要求1所述的雙動力低螺旋鉆桿，其特征在于：所述螺旋狀的凸棱條設置一條或多條，根據圓柱面直徑大小的不同，凸棱條寬度在4mm～25mm之間，高度在1mm～10mm之間，相鄰凸棱條之間形成螺旋輸送槽。

3、根據權利要求1或2所述的雙動力低螺旋鉆桿，其特征在于：所述鉆桿體一端設有空心的連接桿，另一端設有可與該連接桿配合的連接孔。

4、根據權利要求3所述的雙動力低螺旋鉆桿，其特征在于：所述空心的連接桿為具有一定錐度或呈圓柱狀，其外表面設有外螺紋，連接孔內表面設有內螺紋。

5、根據權利要求3所述的雙動力低螺旋鉆桿，其特征在于：所述空心的連接桿沿截面的一側設有內外相通的內插孔，連接孔空間對應位置設有與連接桿的內插孔配合銷釘插接的外插孔。

6、如權利要求1所述的雙動力低螺旋鉆桿的加工方法，其特征在于：采用熱成型的方法，主要包括以下步驟：

(1)、首先將鋼管軋制成圓周表面在其軸向方向上的一條或多條凸起的棱條。

(2)、將步驟1形成的管材根據所要加工鉆桿的長度進行下料定尺，然后將其放入足夠長度的高溫加熱管，同時設計相應的夾具，該夾具能夠實現對需要加熱桿體的兩端進行夾持固定，同時也可實現旋轉加載一定的扭矩。

(3)、通過高溫加熱管棱狀桿體進行加熱，達到一定溫度后，對桿體進行旋轉扭轉，可以采取兩端沿不同方向緩慢旋轉，也可采取一端固定，另一端旋轉的方式，直到桿體的表面沿軸向的棱條形成均勻的螺旋棱條為止。

(4)、取下桿體進行緩慢散熱，退除熱應力，或進行熱處理，提高表面硬度。

7、如權利要求1所述的雙動力低螺旋鉆桿的加工方法，其特征在于：采用滾壓、擠壓的方法，主要包括以下步驟：

(1)、首先選擇好一定尺寸的無縫鋼管，通常選擇壁厚較厚的無縫鋼管進行滾壓、擠壓成型，以彌補桿體變形造成的桿體局部應力集中現象。

(2)、將所需管材根據所要加工鉆桿的長度進行下料定尺，設計硬度及強度遠大于該管材的中心鋼軸，且能夠沿需要滾壓成型的管材中心穿過，其配合間隙要控制在0.1mm～0.3mm之間，防止滾壓過程中，桿體的變形過大。

(3)、根據所要滾壓的管材尺寸，設計專用的圓柱狀模具，且內表面布有根據設計的一條或條螺旋凸棱，該模具采用耐高溫且強度和硬度較大的模具鋼進行制造。

(4)、將穿有中心鋼軸的待加工管材在機床上進行固定，然后將其放入足夠長度的高溫加熱管進行加熱，與此同時，使上述專用模具安裝到機床上，且與待加工管材的中心軸線操持重合，可沿軸線方向穩定的移動，并能夠做旋轉運動，同時在模具的一端保證能夠加載一定大小的軸向力，高溫加熱管對待擠壓管材加熱到一定時間后，撤除高溫加熱管，使該專用模具沿加工管材的一端旋轉擠壓通過，這樣通過擠壓的方式在光面管材表面形成了螺旋凸棱，最后將插入管材的中心鋼軸抽出。