[發明專利]一種利用電石渣制備氧化鈣的生產工藝無效
| 申請號: | 200910064350.3 | 申請日: | 2009-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN101514027A | 公開(公告)日: | 2009-08-26 |
| 發明(設計)人: | 王紅;李鵬;朱桐新;郭海龍;王新生 | 申請(專利權)人: | 王紅 |
| 主分類號: | C01F11/04 | 分類號: | C01F11/04;B09B3/00 |
| 代理公司: | 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 劉建芳 |
| 地址: | 450008河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 電石 制備 氧化鈣 生產工藝 | ||
1.一種利用電石渣制備氧化鈣的生產工藝,其特征在于:首先對電石渣物料進行篩分除雜、干燥;干燥后的物料經分離收集之后送去煅燒;煅燒之后的物料進行冷卻、分離收集,即得氧化鈣成品;所述干燥分兩步依次進行一級干燥和二級干燥;煅燒之后的物料先進行初步冷卻、分離收集,收集后的物料再經過二次冷卻得氧化鈣成品;所述一級干燥的溫度為50~150℃,時間為8~30h;二級干燥的溫度為200~600℃,時間為1~5s;煅燒的溫度為750~1200℃,時間為0.2~15s;初步冷卻至500~850℃,二次冷卻至85~200℃;所述一級干燥、二級干燥和煅燒的媒介均為熱煙氣,一級干燥、二級干燥和煅燒后,物料均混和熱煙氣一起繼續進行相應的下道工序;一級干燥為熱煙氣間接烘干,二級干燥為熱煙氣直接烘干,煅燒為熱煙氣直接煅燒;煅燒的熱煙氣來自煅燒爐、電爐或熱風爐;煅燒后,物料混和熱煙氣進行初步冷卻、分離收集,所得的廢熱煙氣在進行二次冷卻之前返回用于二級干燥;二級干燥后,物料混和熱煙氣進行分離收集,所得的廢熱煙氣在進行煅燒之前返回用于一級干燥。
2.如權利要求1所述的利用電石渣制備氧化鈣的生產工藝,其特征在于:一級干燥在原料倉庫或干燥機中進行,原料倉庫為三面密閉式,僅留進出口;二級干燥在全密閉狀態的干燥機中進行;煅燒在負壓全密閉狀態的旋流動態煅燒爐中進行。
3.如權利要求2所述的利用電石渣制備氧化鈣的生產工藝,其特征在于:用于一級干燥的干燥機為轉筒式干燥機或槳葉式干燥機。
4.如權利要求3所述的利用電石渣制備氧化鈣的生產工藝,其特征在于:用于二級干燥的干燥機為氣流干燥機或閃蒸干燥機。
5.如權利要求4所述的利用電石渣制備氧化鈣的生產工藝,其特征在于:用于二級干燥的氣流干燥機或閃蒸干燥機設有加料部分,加料部分又設有打散裝置。
6.如權利要求5所述的利用電石渣制備氧化鈣的生產工藝,其特征在于:物料從氣流干燥機或閃蒸干燥機的中部進入,熱煙氣由底部進入并在氣流干燥機或閃蒸干燥機中形成高速旋轉的熱氣流,熱氣流和被打散裝置強力打散的物料形成懸浮流態化運動,瞬間完成熱質交換。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于王紅,未經王紅許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200910064350.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





