[發明專利]一種耐高溫鈦鋁基合金及其制備方法

有效

• 申請號: 200910064183.2
• 申請日: 2009-02-06
• 公開（公告）號: CN101476061A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 陳志強;周洪強
• 申請（專利權）人: 洛陽雙瑞精鑄鈦業有限公司
• 主分類號: C22C14/00
• 分類號: C22C14/00;C22C30/00;C22C1/02
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所
• 代理人: 陸 君

1.一種耐高溫鈦鋁基合金，其特征在于：該合金屬于γ-TiAl合金，具體化學成分為：Al：46.0～47.0at％、Nb：3.5～4.5at％、Cr：0.5-1.5at％、Ni：0.2-0.6at％、Si：0.2-0.8at％、其余為Ti及不可避免的雜質元素。

2.權利要求1所述一種耐高溫鈦鋁基合金的制備方法，其特征在于：采用海綿鈦或其它純鈦料、AlNb合金、AlCr合金、純Ni、純Al以及純Si作為原料，或者其他能夠使合金的最終組成符合比例要求的原料，在真空自耗電極電弧凝殼爐或真空感應爐中熔煉并澆鑄成型，澆鑄成型時對鈦鋁合金鑄錠進行真空熔煉后澆鑄或進行充氬熔煉后澆鑄；所述真空熔煉后澆鑄是指鑄錠真空熔煉前需要預抽一定的真空，并待鈦鋁合金液體完全熔化后方可澆鑄成型；所述充氬熔煉后澆鑄工藝是指充氬熔煉前爐內需要預抽一定的真空度，之后充入氬氣到一定壓力后進行熔煉，并待鈦鋁合金液體完全熔化后方可澆鑄成型。

3.根據權利要求2所述一種耐高溫鈦鋁基合金的制備方法，其特征在于：所述真空感應爐熔煉鈦鋁合金鑄錠時需要熔煉兩次以上以保證材料的均勻性；所述真空自耗電極電弧凝殼爐澆鑄用鈦鋁合金鑄錠的制備方法為：首先擠壓鈦鋁合金電極，之后在真空自耗電極電弧爐中熔煉成鈦鋁合金鑄錠。

4.根據權利要求2所述一種耐高溫鈦鋁基合金的制備方法，其特征在于：所述制備方法充氬熔煉前爐內預抽真空度要求在3.5Pa以下。

5.根據權利要求2所述一種耐高溫鈦鋁基合金的制備方法，其特征在于：所述充入氬氣的壓力在60000Pa以上。