[發明專利]一種除膜機的真空皮帶傳送裝置

無效

• 申請號: 200910061868.1
• 申請日: 2009-04-29
• 公開（公告）號: CN101875179A
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 謝書貴
• 申請（專利權）人: 武漢愛維安防科技有限公司
• 主分類號: B24B13/00
• 分類號: B24B13/00;B24B27/033;B65G49/06;B32B43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及玻璃機械領域，尤其涉及一種除膜機的真空皮帶傳送裝置。

背景技術

在玻璃除膜機的工作過程中，需要將Low-E玻璃膜層面朝外放置在輸入傳送帶上，磨輪電機開始運行后，玻璃在伺服電機帶動下自動向前運行，但普通的鏈條帶夾塊傳送，由于夾塊的存在使得玻璃表面在傳送過程中容易留下劃痕，對于玻璃還有一定的尺寸限制，只能加工最大行程的玻璃尺寸。因此導致玻璃傳送的工作效率較差、在傳送過程中無法保證玻璃的平穩；此外，玻璃加工的周期較長、在很多情況下需要人工手動放置、無形中增加了勞動量與勞動強度。

發明內容

本發明的目的是提供一種除膜機的真空皮帶傳送裝置，以克服現有設備易對玻璃造成劃痕、所加工玻璃的尺寸受限制、生產效率較低的不足。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現：

一種除膜機的真空皮帶傳送裝置，包括傳送皮帶、皮帶輪、膠輥、抽真空機構、伺服電機，機架上固定靠板，靠板上分布有若干傳送靠輪，打磨機構固定在靠板前側的導軌上，所述傳送皮帶水平設置在靠板的下側，傳送皮帶的兩端設有皮帶輪，傳送皮帶的外側設有膠輥，所述的傳送皮帶相對的靠板后側設有抽真空機構，所述抽真空機構的末端連接伺服電機，所述抽真空機構與靠板之間設有真空端頭。

本發明所述的除膜機的真空皮帶傳送裝置的有益效果為：采用真空皮帶傳送使玻璃貼浮在皮帶表面，避免了對玻璃造成劃痕的情況；環形工作流程的傳送裝置，玻璃長度不受限制，可保證傳送過程的平穩性。

附圖說明

下面根據附圖對本發明作進一步詳細說明。

圖1是本發明實施例所述的除膜機的真空皮帶傳送裝置的立體圖；

圖2是本發明實施例所述的除膜機的真空皮帶傳送裝置結構示意圖。

圖中：

1、機架；2、打磨機構；3、導軌；4、傳送靠輪；5、傳送皮帶；6、皮帶輪；7、膠輥；8、靠板；9、抽真空機構；10、伺服電機；11、真空端頭。

具體實施方式

如圖1-2所示，本發明實施例所述的除膜機的真空皮帶傳送裝置，包括傳送皮帶5、皮帶輪6、膠輥7、抽真空機構9、伺服電機10，機架1上固定靠板8，靠板8上分布有若干傳送靠輪4，打磨機構2固定在靠板8前側的導軌3上，所述傳送皮帶5水平設置在靠板8的下側，傳送皮帶5的兩端設有皮帶輪6，傳送皮帶5的外側設有膠輥7，所述的傳送皮帶5位置相對的靠板8后側設有抽真空機構9，所述抽真空機構9的末端連接伺服電機10，所述抽真空機構9與靠板8之間設有真空端頭11。

以上本發明實施例所述的除膜機的真空皮帶傳送裝置，除膜機開始工作時，將Low-E玻璃膜層面朝外放置在輸入傳送段上，在觸摸屏上設定好參數，踩下工作腳踏開關，磨輪電機開始運行，玻璃在x軸伺服電機和吸盤伺服電機帶動下自動向前運行；玻璃到達前端傳感器時，擠壓玻璃的氣缸自動伸出并壓住玻璃，玻璃到達后端傳感器時，另外擠壓玻璃的氣缸自動伸出并壓住玻璃，玻璃末端到達磨輪定位傳感器前自動停止；磨輪從下限位開始上升并以一定角度切入開始向上方運動(磨玻璃后面的豎直邊)，到達頂部后磨輪角度變化(z軸伺服電機驅動)，玻璃向后方運動(磨玻璃的上邊)，到達玻璃前端后磨輪又變化角度，y軸伺服電機向下運動(磨玻璃的前面豎直邊)，到達玻璃底部后磨輪又變化角度，玻璃向前運動(磨玻璃的下邊)；磨完四邊的玻璃到達輸出傳送端末端傳感器后停止，此時可以和中空玻璃生產線結合進行下一個動作。