[發(fā)明專利]鋁合金表面反應(yīng)噴涂Al2O3/Al-Si復(fù)合涂層及其制法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910061317.5
• 申請日: 2009-03-30
• 公開（公告）號: CN101550549A
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周小平;胡心彬
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 武漢帥丞知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 朱必武

1、一種鋁合金表面反應(yīng)噴涂Al₂O₃/Al-Si復(fù)合涂層，其特征在于：在鋁合金表面有Al₂O₃/Al-Si復(fù)合涂層，涂層厚度0.1mm～1mm。

2、一種鋁合金表面反應(yīng)噴涂Al₂O₃/Al-Si復(fù)合涂層的制法，包括以下步驟：

(a)鋁合金表面除油和噴砂處理；其特征在于：

(b)進(jìn)行熱噴涂，熱噴涂粉末組成的質(zhì)量百分比為：60％～95％共晶成分的Al-Si合金粉末、5％～40％SiO₂粉末，各組分之和為100％；粉末粒度5～20μm；

(c)進(jìn)行激光或等離子重熔涂層。

3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金表面反應(yīng)噴涂Al₂O₃/Al-Si復(fù)合涂層的制法，其特征在于：熱噴涂工藝參數(shù)是：噴涂距離為80～200mm，噴涂角度為80°～90°，噴槍移動速度為10～30cm/s，每次噴涂厚度0.05mm～0.10mm，涂層總厚度0.1mm～2mm。

4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金表面反應(yīng)噴涂Al₂O₃/Al-Si復(fù)合涂層的制法，其特征在于：所述熱噴涂方法包括氧-乙炔火焰噴涂或等離子噴涂或超音速火焰噴涂。

5、根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金表面反應(yīng)噴涂Al₂O₃/Al-Si復(fù)合涂層的制法，其特征在于：所述涂層激光或等離子重熔方法中涂層加熱溫度：700～900℃。