[發明專利]焦爐α值在線檢測系統及其焦爐加熱制度調節方法

有效

• 申請號: 200910060841.0
• 申請日: 2009-02-24
• 公開（公告）號: CN101486917A
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 徐明萬;劉幼生;魏松波;盛軍波;劉向勇;曹素梅;喻蓮芳;王蘭
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C10B21/10
• 分類號: C10B21/10;G01N21/65
• 代理公司: 北京市德權律師事務所
• 代理人: 周發軍

技術領域

本發明涉及檢測裝置，具體應用于焦爐加熱過程中對空氣過剩系數 α值的檢測，及對焦爐加熱制度進行調節的指導方法。

背景技術

焦爐加熱煤氣燃燒是否充分，對焦化廠節能減排影響重大。目前國 內外尚未發現焦爐α值在線檢測的裝置或方法，多半是采用人工檢測焦 爐加熱的α值或只測含氧。國外及國內少數廠家采用了CCCS、ACCS(日 本、寶鋼)、CPMS(芬蘭、武鋼)或CCMS(武鋼)等復雜的焦爐專家系 統。實踐證明，人工、手持檢測及這些專家系統只測含氧存在如下缺點 和問題：

1、人工檢測α值的缺點：人工檢測α值，存在工作量大、頻次低、 誤差大、數據滯后的問題，因此，對生產指導意義不大；手持式測量 α值頻次低、數據滯后無法適時指導焦爐加熱。

2、手持式測量α值存在的問題：一是由于廢氣溫度高、含塵量大原 因，儀器容易壞，用一段時間后，測量就不準了。

3、焦爐專家系統只測含氧存在的問題：一是不能全面準確反映煤氣 燃燒情況；二是不能定量指導焦爐加熱調節。另外各類焦爐專家系統還 存在系統復雜、投資高、不穩定、維護量大、維護費用高的問題，對焦 爐加熱調節沒有具體指導作用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種焦爐α值在線檢測系統及其 焦爐加熱制度調節方法，它具有對焦爐α值進行在線檢測的特點。

為解決上述技術問題，本發明提供的一種焦爐α值在線檢測系統， 包括氣體分析儀和α值在線分析模塊，所述氣體分析儀安裝于煙氣管道 與煙囪之間，分析出各氣體含量后的煙氣經管道進入煙囪后排出；所述 α值在線分析模塊通過信號線與氣體分析儀進行連接，由氣體分析儀分 析出的各氣體含量數據信息通過信號線傳輸給α值在線分析模塊計算出 α值。

對上述基礎結構的優化方案為，所述氣體分析儀采用拉曼激光氣體 進行測量或紫外光氣體進行測量。

對上述結構進一步的改進為，還包括煙氣冷卻器和煙氣過濾裝置， 所述煙氣過濾裝置與機焦側分煙道相連接，用以過濾煙氣中的灰塵；所 述煙氣冷卻器包括第一端、第二端、第三端；所述第一端通過管道與煙 氣過濾裝置相連接，所述第二端通過冷卻水泵將冷卻水打入煙氣冷卻器 的上段，再流入下段，過濾后的煙氣從下段進入，與冷卻水間接接觸， 所述第三端與所述氣體分析儀相連接，將過濾并冷卻后的煙氣輸送至氣 體分析儀對煙氣的各氣體含量進行分析。

更優選的設計方案為，α值在線分析模塊還與中控室計算機及打印 機相互連接，由其計算出的α值能夠及時被傳輸至中控室計算機或直接 通過打印機打印輸出。

一種焦爐加熱制度調節方法，根據上述焦爐α值在線檢測系統所計 算出的α值作為判斷依據，α值由各單位根據每座焦爐所燒的煤氣不同、 爐型不同給出一個合格范圍，以下用M表示：

①當α＞M時，說明空氣多、煤氣少或吸力大，此時：

A.t_實＜t_標，則加煤氣量↑

B.t_實＝t_標，則變風門↓，或調吸力↓

C.t_實＞t_標，則變風門↓，或調吸力↓

②當α＜M時，說明空氣少、煤氣多或吸力小，此時：

A.t_實＜t_標，則變風門↑，或調吸力↑

B.t_實＝t_標，則減煤氣量↓，或調吸力↑

C.t_實＞t_標，則減煤氣量↓

其中：t_實——實際直行溫度，℃

t_標——標準溫度，℃；

標準溫度依照如下標準溫度制定綜合經驗公式確定：

式中：k₁、k₂——焦爐操作經驗系數

て——當前和變后結焦時間中的較大值，h

Δて——結焦時間變化量，h；當縮短結焦時間時，Δて為正 值；當延長結焦時間時，Δて為負值

ΔW——配合煤水分變化量，％；當配合煤水分降低時為負值， 當配合煤水分升高時為正值

Δt_餅——焦餅溫度需要調整的量，℃；當焦餅溫度需要降低時 為負值，當焦餅溫度需要升高時為正值