[發明專利]丙烯酸酯合成增稠劑及其制備方法

無效

• 申請號: 200910060109.3
• 申請日: 2009-07-27
• 公開（公告）號: CN101619543A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 劉鋼;孫萍;劉武強
• 申請（專利權）人: 成都德美精英化工有限公司
• 主分類號: D06P1/52
• 分類號: D06P1/52;C08F220/06;C08F220/36;C08F2/32;C07C219/08;C07C213/06
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技術領域

本發明涉及化工技術領域，具體涉及一種丙烯酸酯合成增稠劑及其制備方法。?

背景技術

在紡織印花時，由增稠劑、水、粘合劑和涂料組成的涂料印花色漿，或者由增稠劑、水、染料組成的染料印花色漿，在印花機刮刀的作用下，對其產生剪切力，使印花色漿的粘度在瞬間大幅度降低，通過網版后印制在織物上，當剪切力消失時，又恢復至原來的高粘度，使織物印花輪廓清晰。這種隨剪切力大小的變化而發生的粘度變化，主要是靠增稠劑來實現的。?

增稠劑在印花工藝中，除了要求較高的增稠能力，耐電解質能力，以減少用量，降低成本，減少對印制物手感的影響外；還要求其增稠的體系具有較高的抱水性，抱水性是指增稠劑增稠后的漿料被印制到織物上后、不因織物的毛細管效應及表面電解質的作用等而向周圍擴散、保持原有花紋輪廓清晰度的能力。?

目前國內的大部分增稠劑在增稠能力，耐電解質能力，抱水性等綜合能力上，與國外的產品：如汽巴PTF，ARCOPRINT?PT-RV，法國FLOPRINT?TA-160有一定差距，而汽巴PTF，ARCOPRINT?PT-RV，法國FLOPRINT?TA-160這些產品在國內外的高端市場上占據了很大比例。?

《紡織科技進展》于2004年公開了一篇題為“環保型耐電解質涂料印花增稠劑的開發”的報道。該報道采用a-羥基丙烯酸與脂肪醇聚氧乙烯醚類表面活性劑反應合成了一種水溶性分散穩定劑，將該分散穩定劑與丙烯酸、甲基丙烯酸、?丙烯酰胺、丙烯酸酯等單體在水和200#溶劑油的混合溶劑中通過反相乳液共聚合成了一種環保型、抗滲化、耐電解質的涂料印花增稠劑SCZC-3。對影響增稠劑增稠性能、抗滲化性能、耐電解質性能的各種因素進行了探討。然而，該涂料印花增稠劑在增稠能力方面不如國外同類產品。?

《印染》于2006年公開了一篇題為“增稠劑PTE-1”的報道。該報道采用反相乳液聚合法合成據丙烯酸類涂料印花增稠劑。研究引發劑用量，交聯劑用量、水相PH值、聚合溫度和誘導時間等因素的影響，得出的最佳聚合條件。試驗表明，增稠劑PTE-1性能優異，可降低成本20％～30％。但該產品在耐電解質能力，抱水性方面與國外產品有一定差距。?

《化學與粘合》于2001年公開了一篇題為“增稠劑的輻射聚合制備及性能研究”的報道。該報道用60Cor射線引發丙烯酸銨等單體反相乳液聚合制備涂料印花合成增稠劑，確定了對增稠劑增稠能力的影響，并將合成增稠劑A與AlcoprintPTF進行了性能試驗對比，試驗表明合成增稠劑A基本達到PTF水平。該涂料印花合成增稠劑基本達到PTF水平，但仍略有差距。?

丙烯酸酯涂料印花增稠劑合成工藝的研究/鄧洪《染料與染色》于2006年公開了一篇題為“丙烯酸酯涂料印花增稠劑合成工藝的研究”的報道。該報道采用反相乳液聚合方法，以丙烯酸、甲基丙烯酸，十六醇為主要原料，合成出聚丙烯酸酯涂料印花增稠劑，并對合成工藝進行了研究，以及對產品性能進行了測試。其增稠能力與PTF相當，適用于平網、圓網、臺板印花，價格遠低于PTF。然而，該產品抱水性不如PT-RV。?

從上述文獻報道來看，國內的增稠劑與國外產品在綜合性能上，還是有一定的差距。為此，本發明針對現有技術中的不足，提出了一種丙烯酸酯合成增稠劑的制備方法。?

發明內容

本發明為了彌補現有技術的不足，提供一種具有高增稠能力、強耐電解質能力和良好的抱水性特點的丙烯酸酯合成增稠劑的制備方法。?

為達到上述發明目的，本發明所采用的技術方案為：提供一種丙烯酸酯合成增稠劑，其特征在于：所述增稠劑中的各個組份及其質量份比如下所示：?

丙烯酸??????????????????????120-160份；?

丙烯酰胺????????????????????10-30份；?

25％氨水????????????????????150-300份；?

功能單體????????????????????10-30份；?

EDTA????????????????????????2-8份；?

去離子水????????????????????150-300份；?

無味煤油????????????????????20-140份；?

3#白油??????????????????????20-140份；?

鄰苯二甲酸二丙烯酯??????????0.2-1.2份；?

過硫酸銨????????????????????0.2-1.2份；?