[發(fā)明專利]利用超聲波和微波輻射的連續(xù)化皮革染色方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910059994.3
• 申請日: 2009-07-14
• 公開（公告）號: CN101613963A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳武勇;龔英;成康;劉曉玲
• 申請（專利權(quán)）人: 四川大學(xué)
• 主分類號: D06P5/20
• 分類號: D06P5/20;D06P3/32
• 代理公司: 成都科海專利事務(wù)有限責(zé)任公司
• 代理人: 唐麗蓉

1.一種利用超聲波和微波輻射的連續(xù)化皮革染色方法，該方法是將復(fù)鞣加脂革坯機(jī)械擠壓至水分含量為45～60％，然后將擠壓后的革坯在置于頻率≤100kHz的超聲波聲場中的含有表面活性物質(zhì)的染色浴液中染色至少1min，再將染色革機(jī)械擠壓至染液含量為50～70％后，用頻率為2450MHz的微波輻照至少1min，隨后按常規(guī)的后續(xù)工序進(jìn)行干燥和涂飾處理即可，或?qū)⒔?jīng)微波輻照后的染色革在置于頻率≤100kHz的超聲波聲場中的含有固色材料的固色液中固色至少1min，最后將固色了的染色革機(jī)械擠壓至固色液含量為50～70％，再按常規(guī)的后續(xù)工序進(jìn)行干燥和涂飾處理即可，其中擠壓出的染液和固色液返回系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用超聲波和微波輻射的連續(xù)化皮革染色方法，該方法對革坯染色和染色革固色時采用的超聲波頻率均為20～100kHz，且超聲波輻射強(qiáng)度均為0.5～6W/cm²；染色浴液中染料的質(zhì)量百分比為0.5～6％，表面活性物質(zhì)的質(zhì)量百分比為0.2～2％；染色溫度為25～45℃，染色時間為1～3min，；微波輻射強(qiáng)度為0.1～3W/cm³，微波輻照時間為1～3min；固色液的質(zhì)量濃度為0.5～2％，固色溫度為25～45℃，固色時間為1～3min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用超聲波和微波輻射的連續(xù)化皮革染色方法，該方法在染色前對復(fù)鞣加脂革坯機(jī)械擠壓至水分含量為50～55％，對染色后的染色革機(jī)械擠壓至染液含量為60～65％；固色后對染色革機(jī)械擠壓至固色液含量為60～65％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用超聲波和微波輻射的連續(xù)化皮革染色方法，該方法對革坯染色和染色革固色時采用的超聲波頻率均為20～40kHz，超聲波輻射強(qiáng)度均為1～2W/cm²。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用超聲波和微波輻射的連續(xù)化皮革染色方法，該方法在染淺色革的染色浴液中染料質(zhì)量百分比為0.5～1.5％，在染深色革的染色浴液中染料質(zhì)量百分比為4～5％；表面活性物質(zhì)質(zhì)量百分比為0.5～1％；染色溫度為30～40℃，時間為1～1.5min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用超聲波和微波輻射的連續(xù)化皮革染色方法，該方法對染色后的染色革進(jìn)行微波輻射強(qiáng)度為0.5～1W/cm³，微波輻照時間為1～2min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用超聲波和微波輻射的連續(xù)化皮革染色方法，該方法對染色革固色的固色液的質(zhì)量濃度為1～1.5％，固色溫度為30～40℃，固色時間為1～1.5min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用超聲波和微波輻射的連續(xù)化皮革染色方法，該方法所用的表面活性物質(zhì)為陰離子型表面活性劑、非離子型表面活性劑和醇類物質(zhì)中的至少一種；固色材料為化合價為正2價的鐵鹽、化合價為正3價的鋁鹽、有機(jī)酸和陽離子型樹脂中的至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用超聲波和微波輻射的連續(xù)化皮革染色方法，該方法所用的表面活性物質(zhì)為琥珀酸酯磺酸鈉、烷基酚醚磺基琥珀酸酯鈉、潤濕劑JFC、聚硅氧烷類潤濕劑、異丙醇和乙醇中的至少一種。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用超聲波和微波輻射的連續(xù)化皮革染色方法，該方法所用的固色材料為三氯化鋁、硫酸鋁、氯化亞鐵、琥珀酸亞鐵、甲酸、醋酸、陽離子型氨基樹脂和陽離子型聚氨酯樹脂中的至少一種。