[發(fā)明專利]無光絲條中消光劑檢測方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910059280.2 | 申請日: | 2009-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN101551348A | 公開(公告)日: | 2009-10-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李蓉玲;饒芳秋;李萬群 | 申請(專利權(quán))人: | 宜賓海絲特纖維有限責任公司 |
| 主分類號: | G01N25/00 | 分類號: | G01N25/00 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 徐 豐 |
| 地址: | 644002四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無光 絲條中消光劑 檢測 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及粘膠長絲無光絲條的消光劑含量檢測方法。
背景技術(shù)
粘膠長絲屬于粘膠纖維的一種,是以棉或其它天然纖維為原料生產(chǎn)的纖維素纖維。在12種主要紡織纖維中,粘膠纖維的含濕率最符合人體皮膚的生理要求,具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、染色絢麗等特性。消光劑是化纖生產(chǎn)中應(yīng)用的一種助劑,添加到成纖高聚物后再行紡絲,可改善纖維表面過強的光學(xué)反射,故名消光劑。其消光的原理在于該消光劑的折射率與成纖高聚物的折射率相差很大,添加后所紡得的纖維,使入射光產(chǎn)生散射而被消除極光,降低透明度,增加白度。化纖生產(chǎn)中常用的消光劑為二氧化鈦(TiO2),粒度小于1μm,根據(jù)不同的消光要求,消光劑的添加量可在0.03%~4.0%之間。在粘膠中加入一定量的消光劑,使絲條失去部分光澤,就生成了無光絲。無光絲中消光劑含量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。
在化纖行業(yè)一直沒有無光絲中消光劑含量的檢測方法,以前顧客對產(chǎn)品質(zhì)量意識談薄,消光劑的使用量未引起重視,生產(chǎn)廠家都認為只要不影響可紡性,加入的消光劑越多消光效果越好;隨著用戶對無光絲條消光均勻性要求的提高,生產(chǎn)上就迫切需要找到加入消光劑的比例,確保產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在針對消光劑高熔點、高沸點的特性,對無光絲消光劑含量進行檢測和過程控制,提供一種無光絲條中消光劑檢測方法;采用本發(fā)明能及時的檢測絲條消光劑的含量,為生產(chǎn)控制和工藝調(diào)整提供數(shù)據(jù)依據(jù),使無光絲中消光劑含量均勻、消光均勻。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
無光絲條中消光劑檢測方法,其特征在于:洗去無光絲條中殘留的酸液和殘留的硫至中性,在烘箱中烘干,放入恒溫室調(diào)溫調(diào)濕,將5g上述調(diào)濕均勻的無光絲條置于瓷坩堝中,同時測定水分,在馬弗爐中350℃-500℃下充分灰化,然后灼燒至恒重;通過下列計算式計算出消光劑百分比含量,消光劑%=(灼燒后的質(zhì)量m2-空瓷坩堝的質(zhì)量m1)×100/{樣品的質(zhì)量m×(1-試樣的分析水分W)}。
所述在烘箱中的溫度為105±5℃。
所述在恒溫室的溫度為20±1℃,濕度為60-70%。
所述灼燒至恒重的溫度為800℃。
本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在:
1、將一定量的無光絲條進行灰化后,在一定溫度下進行灼燒,根據(jù)所余殘留物,能及時的檢測絲條消光劑的含量,從而判斷消光劑的加入量,為生產(chǎn)控制和工藝調(diào)整提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
2、制得的無光絲條中消光劑含量均勻、消光均勻,保證了無光絲條產(chǎn)品質(zhì)量均勻性。
具體實施方式
實施例1
無光絲條中消光劑檢測方法,將剛成形的無光絲條用清水洗去殘留的酸液,再用甲基橙檢驗;用5%左右的稀堿液洗去殘留的硫,用清水洗至中性,用酚酞檢驗;在CS101-3EB烘箱中用100℃烘干,放入恒溫室調(diào)溫調(diào)濕,將溫度調(diào)到19℃,濕度調(diào)到60%,然后將5g調(diào)濕均勻的無光絲條置于瓷坩堝中,同時測定水分,在馬弗爐中350℃下充分灰化,800℃灼燒至恒重。通過下列計算式計算出消光劑百分比含量,消光劑%=(灼燒后的質(zhì)量m2-空瓷坩堝的質(zhì)量m1)×100/{樣品的質(zhì)量m×(1-試樣的分析水分W)}。
實施例2
無光絲條中消光劑檢測方法,將剛成形的無光絲條用清水洗去殘留的酸液,用甲基橙檢驗;用5%左右的稀堿液洗去殘留的硫,用清水洗至中性,用酚酞檢驗;在CS101-3EB烘箱中用110℃烘干,放入恒溫室調(diào)溫調(diào)濕,將溫度調(diào)到21℃,濕度調(diào)到70%,然后將5g調(diào)濕均勻的無光絲條置于瓷坩堝中,同時測定水分,在馬弗爐中500℃下充分灰化,800℃灼燒至恒重。通過下列計算式計算出消光劑百分比含量,消光劑%=(灼燒后的質(zhì)量m2-空瓷坩堝的質(zhì)量m1)×100/{樣品的質(zhì)量m×(1-試樣的分析水分W)}。
實施例3
無光絲條中消光劑檢測方法,在電子天平上稱取經(jīng)混勻后的絲條5g左右,準至0.0001g于已恒重的50ml瓷坩堝中,同時測定水分,在300℃的馬弗爐中排煙后,再升溫到800℃灼燒至恒重。然后取出在空氣中放置7分鐘,最后轉(zhuǎn)移至干燥器中冷卻后稱量。通過下列計算式計算出消光劑百分比含量,消光劑%=(灼燒后的質(zhì)量m2-空瓷坩堝的質(zhì)量m1)×100/{樣品的質(zhì)量m×(1-試樣的分析水分W)}。
本發(fā)明不限于以上實施例,但均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
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