[發明專利]一種全棉高強力雙面桃皮絨針織物生產方法及其面料

無效

• 申請號: 200910055917.0
• 申請日: 2009-08-05
• 公開（公告）號: CN101988232A
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 黃關林;范沛飛;鐘國能;胡永海
• 申請（專利權）人: 寧波申洲針織有限公司
• 主分類號: D04B1/00
• 分類號: D04B1/00;D04B21/14;D06C11/00;D06C7/00;D06C7/02
• 代理公司: 上海東方易知識產權事務所 31121
• 代理人: 沈原

【技術領域】

本發明涉及紡織技術領域中一種針織物的生產方法及其面料，特別是一種全棉高強力雙面桃皮絨針織物的生產方法及其面料。

【背景技術】

桃皮絨是從人造麂皮中脫胎而來的，是一種織物表面和視覺都似桃皮的絨面織物，在構造上它是由超細合成纖維織制而成的一種薄型砂磨起絨織物。由于不經過聚酯酯濕法處理，所以質地更柔軟，又因其絨更短，表面幾乎看不出絨毛而皮膚卻能感知，以至手感和外觀更細膩而別致，桃皮絨光澤柔和高雅，給消費者一種新奇感，適合人們的好奇的消費心理，以至成為市場新的寵兒。

隨著棉型織物磨毛加工經過多年的發展，朝著磨毛后賦于新型手感和高檔風格，織物表面絨毛更細，更密，更勻，更短的絨毛效果的方向發展。由于影響桃皮絨效果的主要因素是多輥磨毛機的輥筒表面的砂皮目數，織物紗支，密度，包覆角，磨毛輥轉數，磨毛張力，車速等因素相關。而全棉的針織物為了磨出絨毛越短越密，磨毛輥要深入到織物的組織內部將纖維打開，所以織物強力的損傷很大，常常磨破織物，以致無法服用，這種情況下，采取的措施是將織物的密度織得非常的緊密，以至于織物的手感僵硬，服用穿著不舒服。

隨著人們生活水平的提高，人們穿著要求也相當的嚴格，不僅要求織物一面需求桃皮絨效果，而且希望織物的正反都有舒適的桃皮絨的效果，并且手感要求極其柔軟舒適，這樣一般的全棉針織物很難達到，若按如此工藝操作，織物的強力無法滿足基本的服用要求。

【發明內容】

本發明所要解決的技術問題是克服上述現有技術中所存在的缺陷，提供一種全棉高強力雙面桃皮絨針織物生產方法及其面料。

本發明采用了下列技術方案解決了其技術問題，本發明的生產方法包括以下工序：

1)原料準備，采用全棉的紗支，其支數為28^S～80^S，可摻入長絨棉，其比例為10％～50％，上機之前要在溫度23±2℃、濕度65±3％環境中進行溫濕平衡至少24小時；

2)上機編織，使用機號為22G～32G，其組織結構為雙面組織，編織時在雙面組織的一面上墊入一根磨絨的紗A，使紗A與地紗B同時成圈，通入調節喂紗的角度，將紗A覆蓋住地紗B，使織物的里層表面是紗A，并調試織物的密度，使成品的每平方米克重在140g/m²～350g/m²，成品的編織密度為12～20縱行/cm，成品毛坯的頂破強力達到至少400KPa；

3)檢驗，前處理；

4)染色，染色溫度為60～90℃，升溫速度為1～3℃/m，并同時加入柔軟劑5～15％，固色劑2～5％；

5)柔軟處理，使用陽離子氨基改性柔軟劑對所述織物進行柔軟處理，柔軟劑為濃度為3～8％，并同時加入0.5～2g/L的滲透劑；

6)拉幅定型，將織物進行烘干、拉幅定型，其中烘干溫度為150～170℃，風量為1400～1600rpm，車速為30～50m/m，超喂為10～30％；

7)磨絨處理，通過磨毛機對織物外層表面和里層表面進行磨絨加工，其外層表面磨絨工藝為：磨絨2～5遍，車速保持在7～12m/s，張力為35～60Kg；里層表面磨絨工藝為：磨絨1-3遍，車速保持在8～14m/s，張力為30～55Kg；刷毛輥的轉速：外層表面磨絨時65～85％，里層表面磨絨時76～95％；

8)開幅定型，其中烘干溫度為130～170℃，風量為1400～1600rpm，超喂為25～45％，車速為30～50m/m。

本發明利用上述生產方法所得到的全棉高強力雙面桃皮絨針織物面料，采用雙面組織結構，在其結構中兩根紗線相互覆蓋住對方紗線，各自形成一層均有正面線圈分布的織物表面，并通過磨絨使織物外層表面和里層表面各形成一層0.1～0.8mm均勻的細的且密的絨毛。

本發明與現有技術相比具有明顯的優點和積極效果。本發明在織物的外層表面和里表面外都具有一層均勻細而密的絨毛，不僅使全棉針織物的雙面具有桃皮絨效果，并且手感極其柔軟，貼身穿著溫暖而舒適；本發明強力高，產品具有較高的頂破力，可達到400KPa以上，遠遠超過了服用的要求；本發明還有優良的抗掉毛起球性能，按日本JISL基準測試，正反面均達到了3～4級；本發明所述的產品非常適合貼身穿著的高檔服飾面料的首選。

【附圖說明】

圖1為本發明工藝流程的示意圖；

圖2為本發明第一路編織時的示意圖；

圖3為本發明第二路編織時的示意圖；

圖4為本發明喂紗器喂入紗時的示意圖；

圖5為本發明產品截面放大示意圖。