[發明專利]QZC型鋼無效
| 申請號: | 200910054348.8 | 申請日: | 2009-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN101936450A | 公開(公告)日: | 2011-01-05 |
| 發明(設計)人: | 周曉陽;宋余貝 | 申請(專利權)人: | 劉紀才 |
| 主分類號: | F16S5/00 | 分類號: | F16S5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | qzc 型鋼 | ||
技術領域:
本發明涉及一種用于制造支吊架的型鋼,具體為QZC型鋼。
背景技術:
民用建筑與一般工業建筑中水管、電纜橋架與母線槽、空調采暖風管等等管線的安裝需要使用支吊架,而支吊架的制造往往是在建筑工地上建筑安裝人員使用角鐵、槽鋼與工字鋼等等型材現場制作,這樣建筑工地的現場管理工作量極大,附帶著很多安全隱患、環境衛生等等大量問題,而且傳統的支吊架所采用鋼材重量較大,使得整個支吊架的重量較大,有發生支吊架不能承受重力而掉落的可能,存在著相當大的安全隱患。
發明內容:
為了解決現有傳統支吊架整體重量過大等問題,本發明提供了一種用于制作支吊架的QZC型鋼。
本發明采用Q235熱軋或冷軋板材為材質,使用滾壓成型機,并經過板材分條、壓齒、滾壓成型等工序制作而成。
本發明的具體生產工藝如下:
1、板材分條:根據所需生產地C型鋼型號、規格所需的板材厚度、寬度,將卷板在板材分條機上進行板材分條;
2、調整滾壓設備:調整滾壓成型機滾壓模具位置、間隙:根據所需生產地C型鋼型號、規格所需的板材厚度、寬度調整滾壓成型機滾壓模具位置、間隙;
3、壓齒、滾壓成型:將分好條的鋼帶放入滾壓成型機進行壓齒、成型;
4、定尺切斷:根據所需型材長度,在飛鋸切割機上定尺切割;
5、檢測:檢測滾壓成型好的型材是否合格,將合格品入庫。
本發明與現有的制造支吊架槽鋼相比,質量更輕,特別適用于制作支吊架。
附圖說明:
圖1為本發明的工藝流程圖;
圖2為本發明的一個實施例圖;
圖3為本發明的另一個實施例圖。
具體實施方式:
下面結合附圖對本發明進一步說明:
參照附圖1,QZC型鋼,采用Q235熱軋或冷軋板材為材質,使用滾壓成型機,并經過板材分條、壓齒、滾壓成型等工序制作而成。
本發明的具體生產工藝如下:
1、板材分條:根據所需生產地C型鋼型號、規格所需的板材厚度、寬度,將卷板在板材分條機上進行板材分條;
2、調整滾壓設備:調整滾壓成型機滾壓模具位置、間隙:根據所需生產地C型鋼型號、規格所需的板材厚度、寬度調整滾壓成型機滾壓模具位置、間隙;
3、壓齒、滾壓成型:將分好條的鋼帶放入滾壓成型機進行壓齒、成型;
4、定尺切斷:根據所需型材長度,在飛鋸切割機上定尺切割;
5、檢測:檢測滾壓成型好的型材是否合格,將合格品入庫。
實施例1:QZC-41型C型鋼的制造
參照附圖2,以Q235熱軋板材材質,根據生產型號、規格所需的板材厚度、寬度,將Q235在板材分條機上進行板材分條,并根據生產型號、規格所需的板材厚度、寬度調整滾壓成型機滾壓模具位置、間隙,將分好條的鋼帶放入滾壓成型機進行壓齒、成型,根據所需型材長度,在飛鋸切割機上定尺切割,并檢測滾壓成型好的型材是否合格,制造QZC-41型C型鋼。
實施例2:QZCS-87型C型鋼的制造
參照附圖3,以Q235熱軋板材材質,根據生產型號、規格所需的板材厚度、寬度,將Q235在板材分條機上進行板材分條,并根據生產型號、規格所需的板材厚度、寬度調整滾壓成型機滾壓模具位置、間隙,將分好條的鋼帶放入滾壓成型機進行壓齒、成型,根據所需型材長度,在飛鋸切割機上定尺切割,并檢測滾壓成型好的型材是否合格,制造QZCS-87型C型鋼。
由于本發明工藝制備的C型鋼型號、規格很多,故在此不再一一實施舉例。
下面以本發明生產工藝制作而成的型鋼與傳統制作支吊架的槽鋼比較如表1:
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