[發明專利]全鋼絲子午線工程胎半鼓式三鼓一次法成型機

有效

• 申請號: 200910054303.0
• 申請日: 2009-07-02
• 公開（公告）號: CN101934595A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 謝化順;謝義忠;丁萬華;錢瑞瑾;周素卿;隆有明;李新春;謝赤元;任克斌;趙劍銘
• 申請（專利權）人: 上海輪胎橡膠(集團)股份有限公司輪胎研究所;雙錢集團股份有限公司
• 主分類號: B29D30/08
• 分類號: B29D30/08
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 李浩東;陳穎潔

技術領域：

本發明涉及子午線輪胎橡膠機械設備領域，具體涉及一種全鋼絲子午線工程胎半鼓式三鼓一次法成型機。

背景技術：

礦產業的發展促進了全鋼絲子午線工程胎的需求大增，惡劣的工況要求輪胎必須具備大承載、高強度和耐磨性，對于同一規格輪胎而言，增加鋼絲的數量是提高承載和強度的有效手段，目前已有的成型機無法達到這一要求。

發明內容：

本發明的一個目的在于提供全鋼絲子午線工程胎半鼓式三鼓一次法成型機，實現了生產工藝的自動化。

為實現上述目的，本發明的方案如下：全鋼絲子午線工程胎半鼓式三鼓一次法成型機，包括床身底座，其特征在于床身底座上設有主成型鼓，主成型鼓兩側分別設有左扣圈裝置和右扣圈裝置，床身底座設有帶束貼合裝置，帶束供料裝置與帶束貼合裝置配合設置，床身底座設有胎體貼合裝置，胎體供料裝置與胎體貼合裝置配合設置，帶束貼合裝置與主成型鼓之間設有帶束傳遞環，胎體貼合裝置與主成型鼓之間設有胎體傳遞環，胎體貼合裝置的一側設有鼓端支撐托架。

主成型鼓與成型主機驅動裝置連接，該成型主機驅動裝置包括固定在床身底座上的空心方軸，空心方軸外設第一導軌，右扣圈裝置與第一導軌滑動連接，空心方軸內設有主軸，主軸的輸入端通過傳動機構與主電機的輸出軸連接，主軸的輸出端與主成型鼓的軸端法蘭連接，芯軸通過軸承設置在主軸內，芯軸的輸入端與力矩限制器連接，力矩限制器與傳動機構連接，芯軸的輸出端為花鍵。芯軸輸出端為花鍵軸，通過花鍵套與主成型鼓內絲桿軸聯接，調節鼓肩間距。

鼓端支撐托架包括機座，機架通過直線導軌與機座連接，機座上設有第一油缸，第一油缸的輸出軸與機架連接，機架上設有第二油缸，第二油缸的輸出軸與支臂連接。

右扣圈裝置包括右扣圈支筒，右扣圈支筒內設有右抽扳，右抽扳的右端設有與第一導軌滑動連接的移動支座，右抽扳的左端設有指形片。

左扣圈裝置包括扣圈機箱，扣圈機架通過滾輪設置在床身底座上，并通過齒輪齒條與床身底座連接，扣圈機箱設有左扣圈支筒，左扣圈支筒內設有左抽扳，左抽扳的右端設有指形片，床身底座上設有方軸，方軸外設有第二導軌，左抽扳的左端設有與第二導軌滑動連接的移動支座。

帶束貼合裝置包括帶束貼合鼓和帶束貼合驅動裝置，帶束貼合驅動裝置包括帶束貼合機箱，該帶束貼合機箱通過滾輪設置在床身底座上，并通過齒輪齒條與床身底座連接，帶束貼合機箱設有帶束貼合主軸，帶束貼合主軸的輸入端通過帶束貼合傳動機構與帶束貼合電機的輸出軸連接，帶束貼合主軸的輸出端與帶束貼合鼓的軸端法蘭連接，帶束貼合芯軸通過軸承設置在帶束貼合主軸內，帶束貼合芯軸的輸入端與力矩限制器連接，力矩限制器與帶束貼合傳動機構連接，帶束貼合芯軸的輸出端為花鍵。芯軸輸出端為花鍵軸，通過花鍵套與帶束鼓內絲桿軸聯接，調節帶束鼓直徑。

帶束傳遞環包括帶束傳遞環底盤，帶束傳遞環底盤通過滾輪設置在床身底座上，并通過齒輪齒條與床身底座連接，帶束傳遞環底盤設有固定環，固定環兩側分別設有同步環，同步環與帶束傳遞環油缸輸出軸連接，同步環上設有18個夾持塊。

胎體貼合裝置包括胎體貼合鼓和胎體貼合驅動裝置，胎體貼合驅動裝置包括胎體貼合主軸，胎體貼合主軸的輸入端通過胎體貼合傳動機構與胎體貼合電機的輸出軸連接，胎體貼合主軸的輸出端與胎體貼合鼓的軸端法蘭連接，胎體貼合芯軸通過軸承設置在胎體貼合主軸內，胎體貼合芯軸的輸入端與力矩限制器連接，力矩限制器與胎體貼合傳動機構連接，胎體貼合鼓芯軸的輸出端為花鍵。芯軸輸出端為花鍵軸，通過花鍵套與胎體貼合鼓內絲桿軸聯接，調節胎體貼合鼓直徑。

胎體傳遞環包括胎體傳遞環底盤，胎體傳遞環底盤通過滾輪設置在床身底座上，并通過齒輪齒條與床身底座連接，胎體傳遞環底盤設有6個平行設置的環體，每個環體包括一個固定環，固定環的兩側設有同步環，同步環與胎體傳遞環油缸的輸出軸連接，同步環上設有多個夾持塊。

本發明的優點在于實現了貼合、成型工序分開，更科學地將輪胎橡膠部件合理分配到三個鼓上，應用高、精、新自動化控制技術實現機、電、氣、液一體化傳遞技術，生產效率高，提高成品質量。

附圖說明：

圖1a為本發明所述成型機整體結構示意圖

圖1b為圖1a的俯視圖

圖2a為本發明所述成型機的成型主機驅動系統結構示意圖

圖2b為圖2a的側視圖

圖3為本發明所述成型機的右扣圈機構結構示意圖

圖4為本發明所述成型機的半鼓式膠囊成型鼓結構示意圖

圖5為本發明所述成型機的鼓端支撐托架結構示意圖