[發(fā)明專利]一種改善勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子軸振的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910054137.4
• 申請日: 2009-06-30
• 公開（公告）號: CN101598621A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡忠;徐敏建;王庭山;耿文驥;秦大春;李海霞
• 申請（專利權(quán)）人: 上海電氣電站設(shè)備有限公司
• 主分類號: G01M1/16
• 分類號: G01M1/16
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種改善勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子軸振的方法，屬于振動技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前生產(chǎn)制造的百萬級火力發(fā)電機(jī)均采用無刷勵磁機(jī)勵磁的形式。按照目前運(yùn)行機(jī)組情況看：在過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子軸振峰值較大，通頻在250～400μm，在工作轉(zhuǎn)速下勵磁機(jī)軸振振幅也略大。目前改善勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子軸振采用的方法是先在車間分別做發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子的單轉(zhuǎn)子動平衡，然后在總裝平臺上總裝發(fā)電機(jī)和勵磁機(jī)小軸系做小軸系動平衡。在小軸系動平衡試驗(yàn)過程中，按照模態(tài)動平衡理論，通過在勵磁機(jī)各個質(zhì)量加載平面的質(zhì)量調(diào)整，效果不是很理想，往往出現(xiàn)此消彼長的現(xiàn)象。而且在過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子軸振峰值達(dá)到250～400μm，在工作轉(zhuǎn)速下的平衡校調(diào)頗費(fèi)周折，且加重質(zhì)量大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種通過調(diào)整發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)軸承座承受載荷，從而降低勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子在臨界轉(zhuǎn)速軸振振幅的方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種改善勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子軸振的方法，其特征在于，具體步驟為：

第一步：在總裝平臺上，將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器與勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子連接，將設(shè)置于勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子的軸頸一端的軸承支撐在勵磁機(jī)軸承座上；

第二步：在勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子的軸頸下側(cè)設(shè)置千斤頂，在勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子的軸頸與千斤頂之間設(shè)置壓力傳感器，在勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子的軸頸一側(cè)設(shè)置百分表，將壓力傳感器連接顯示儀；

第三步：用千斤頂起頂勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子的軸頸，將壓力傳感器剛接觸勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子的軸頸時(shí)通過百分表顯示的勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子的軸頸的垂直位移設(shè)為零，千斤頂每次起頂后，勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子的軸頸的垂直位移增加一個固定值；

第四步：千斤頂每次起頂后，通過顯示儀記錄壓力傳感器所承受的壓力載荷，直到壓力傳感器所承受的壓力載荷和勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子的軸頸的垂直位移之間顯示出平坦的線性關(guān)系；

第五步：繪制壓力傳感器所承受的壓力載荷與勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子的軸頸的垂直位移的關(guān)系圖，將測得的數(shù)據(jù)點(diǎn)擬合成曲線AB，將曲線AB的初始段擬合成直線AO，將曲線AB的末尾段擬合成直線BO，兩條直線交于O點(diǎn)；

第六步：若O點(diǎn)對應(yīng)的壓力傳感器所承受的壓力載荷達(dá)到勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子重量的1/2～2/3，保持勵磁機(jī)軸承座的高度；若O點(diǎn)對應(yīng)的壓力傳感器所承受的壓力載荷大于勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子重量的2/3，調(diào)高勵磁機(jī)軸承座的高度，重復(fù)上述步驟；若O點(diǎn)對應(yīng)的壓力傳感器所承受的壓力載荷小于勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子重量的1/2，調(diào)低勵磁機(jī)軸承座的高度，重復(fù)上述步驟。

本發(fā)明的原理是：軸承座對勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子起到的彈性約束，所以可以將勵磁機(jī)軸承座假設(shè)成一個剛度比較大的彈簧，軸承座剛度用K₁表示，在勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子未脫離軸承座前K₁起主導(dǎo)作用，曲線AB上也可以看出A點(diǎn)起始段比較接近線性，可以用直線AO擬合，直線AO的斜率等于K₁，同時(shí)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器對勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生抗彎剛度K₂，當(dāng)勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子脫開軸承座后，K₂起主導(dǎo)作用，在圖2中曲線AB上也可以看出B點(diǎn)結(jié)尾段也比較接近線性，可以用直線BO擬合，直線BO的斜率等于K₂。直線AO和BO交于O點(diǎn)，獲得理想曲線AOB折線，折點(diǎn)O所對應(yīng)的載荷可以近似等于勵磁機(jī)軸承座所受載荷(壓力傳感器測量點(diǎn)和勵磁機(jī)軸承座的支撐部位相近)。

通過抬高勵磁機(jī)軸承座，使勵磁機(jī)軸承座承受載荷達(dá)到勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子重量的1/2～2/3，能降低過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子的軸振振幅和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵側(cè)軸振振幅。有利于電廠現(xiàn)場發(fā)電機(jī)組平穩(wěn)地啟動和運(yùn)行，良好的振動狀態(tài)也有利于發(fā)電機(jī)組長期高負(fù)荷安全生產(chǎn)，輸出源源不斷的電力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置示意圖；

圖2為壓力傳感器所承受的壓力載荷與勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子的軸頸的垂直位移的關(guān)系圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例來具體說明本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種改善勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子軸振的方法，具體步驟為：

第一步：在總裝平臺9上，將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子8通過聯(lián)軸器7與勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子6連接，將設(shè)置于勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子6的軸頸一端的軸承4支撐在勵磁機(jī)軸承座1上；

第二步：在勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子6的軸頸下側(cè)設(shè)置千斤頂2，在勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子6的軸頸與千斤頂2之間設(shè)置壓力傳感器3，在勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子6的軸頸一側(cè)設(shè)置百分表5，將壓力傳感器3連接顯示儀10；