[發明專利]一種點焊方法

無效

• 申請號: 200910053636.1
• 申請日: 2009-06-23
• 公開（公告）號: CN101927398A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 李書進
• 申請（專利權）人: 上海滬工電焊機制造有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/30;B23K35/06;B23K11/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種點焊方法，其特征在于，包括：用于執行點焊的電極來執行點焊，電極表面為基本凸曲線表面，電極表面中心具有設為預定深度的凹槽，焊接軌跡與凹槽相對應地通過點焊形成在金屬體表面上。

2.如權利要求1所述的點焊方法，其特征在于，標志形成于凹槽的最深部分，所述凹槽形成于所述至少一個電極的電極表面中心；和基于在焊接軌跡的頂點是否形成與所述標志相對應的標記來判斷點焊質量。

3.一種點焊電極，其特征在于，電極表面形成為基本凸曲線表面，并在電極表面中心具有設為預定深度的凹槽，預定深度使得當通過點焊以符合要求的方式形成熔核時形成于金屬體表面上的焊接軌跡能夠接觸到最深部分。

4.如權利要求3所述的點焊電極，其特征在于，設置在所述凹槽的最深部分的標志。其標志形成為平面。

5.如權利要求3所述的點焊電極，其特征在于，形成于電極表面的凹槽在其外緣部分為圓形，并且從電極表面平滑地凹進去。

6.一種判斷熔核形態的方法，其特征在于，通過使用作為用于執行點焊的一對焊接電極中的至少一個的焊接電極來執行點焊，所述焊接電極的電極表面為基本凸曲線表面，并且所述焊接電極的電極表面中心具有設為預定深度的凹槽，所述預定深度使得當通過點焊以符合要求的方式形成熔核時形成于金屬體表面上的焊接軌跡接觸到最深部分；和當焊接過程中得到的電阻值達到平衡狀態時，判斷已經適當地形成了熔核。

7.一種點焊方法，其特征在于，通過使用作為用于執行點焊的一對焊接電極中的至少一個的焊接電極來執行點焊，所述焊接電極的電極表面為基本凸曲線表面，并且所述焊接電極的電極表面中心具有設為預定深度的凹槽，所述預定深度使得當通過點焊以符合要求的方式形成熔核時形成于金屬體表面上的焊接軌跡接觸到最深部分；和當焊接過程中得到的電阻值達到平衡狀態時，判斷已經完成了點焊。

8.一種點焊機，其特征在于，包括：用于執行點焊的一對焊接電極，其中的至少一個具有為基本凸曲線表面的電極表面，并且在電極表面中心具有設為預定深度的凹槽，所述預定深度使得當通過點焊以符合要求的方式形成熔核時形成于金屬體表面上的焊接軌跡接觸到最深部分，電阻值檢測部分，其用于檢測在焊接過程中得到的電阻值；和焊接控制裝置，當由所述電阻值檢測部分檢測到的在焊接過程中得到電阻值達到平衡狀態時，所述焊接控制裝置判斷點焊完成。