[發(fā)明專利]塑料管新型制造工藝及由其制造的塑料管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910053101.4 | 申請日: | 2009-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN101576176A | 公開(公告)日: | 2009-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 童威;李燕鋒;徐耀輝 | 申請(專利權(quán))人: | 上海三櫻包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/12 | 分類號: | F16L9/12;B29C47/06;B29C65/04 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 | 代理人: | 王 潔;鄭 暄 |
| 地址: | 201812上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 塑料管 新型 制造 工藝 | ||
1.一種塑料管新型制造工藝,其特征在于,首先用里印機結(jié)合表印成像原理對用于制造所述 塑料管的阻隔層進行表印。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管新型制造工藝,其特征在于,在所述表印之后,還包括以下 步驟:
a.通過擠出復(fù)合獲得復(fù)合片材卷膜;
b.將所述復(fù)合片材卷膜兩邊焊接制管獲得管身;
c.在步驟b獲得的管身上通過擠出注塑鑄肩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料管新型制造工藝,其特征在于,所述擠出復(fù)合包括第一次擠出 復(fù)合和第二次擠出復(fù)合,所述第一次擠出復(fù)合是將塑料熱封層、第二粘合層和阻隔層進行 擠出復(fù)合加工成卷膜,所述第二次擠出復(fù)合是將所述卷膜與第一粘合層、塑料表層進行擠 出復(fù)合加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料管新型制造工藝,其特征在于,所述塑料熱封層是熱塑性聚乙 烯薄膜層,所述第二粘合層是透明粘合性樹脂層,所述阻隔層是乙烯/乙烯醇共聚物層, 所述第一粘合層是透明粘合性樹脂層,所述塑料表層是熱塑性聚乙烯薄膜層。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料管新型制造工藝,其特征在于,在步驟a和b之間,還包括分切 步驟:對所述復(fù)合片材卷膜進行修邊,并裁切成所需的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料管新型制造工藝,其特征在于,在所述分切步驟之后,還包括 步驟:采用表印機對所述復(fù)合片材卷膜的表面進行光油印刷。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料管新型制造工藝,其特征在于,在步驟b中,進行所述焊接之前, 對所述的復(fù)合片材卷膜的兩邊的斷面進行修整。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料管新型制造工藝,其特征在于,在步驟b中,進行所述焊接時, 利用外力將所述復(fù)合片材卷膜包裹在成型軸上,在高頻能量的焊接下,所述的復(fù)合片材卷 膜的兩邊被粘合在一起,從而完成所述管身的焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料管新型制造工藝,其特征在于,在步驟c中,具體過程是將步驟 b獲得的管身套在合適的注塑機芯棒上,塑料通過擠出機螺桿旋轉(zhuǎn)塑化后,擠入配套的管 肩模具,冷卻,完成管肩與管身的焊接。
10.一種塑料管,其特征在于,所述塑料管是采用根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的塑料管新型制 造工藝制造而成。
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