[發明專利]自結皮阻燃型聚氨酯復合枕木材料及其制備方法無效
| 申請號: | 200910050949.1 | 申請日: | 2009-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN101550225A | 公開(公告)日: | 2009-10-07 |
| 發明(設計)人: | 孫壽鵬;孫壽松;孫壽彬 | 申請(專利權)人: | 上海世鵬聚氨酯科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/76 | 分類號: | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/48;C08G18/36;C08K3/00;C08K7/14;C08K7/04;C08G101/00 |
| 代理公司: | 上海東亞專利商標代理有限公司 | 代理人: | 董 梅 |
| 地址: | 201700上海市青浦區白鶴*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻燃 聚氨酯 復合 枕木 材料 及其 制備 方法 | ||
1、一種自結皮阻燃型聚氨酯復合枕木材料,以重量份計,由A組分、B組分和C組分混合一次成型,其特征在于,
A組份包括:
多元醇????30~85份
植物油????10~50份
發泡劑????5~10份
催化劑????0.01~2份
阻燃劑????5~25份
抗氧化劑??0.01~0.5份
B組分為二苯基甲烷二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯,A組分與B組分的質量比為1∶1~2;
C組分為無機增強材料10~70份。
2、根據權利要求1所述的自結皮阻燃型聚氨酯復合枕木材料,其特征在于:所述的多元醇為端羥基聚醚或聚脂多元醇。
3、根據權利要求1所述的自結皮阻燃型聚氨酯復合枕木材料,其特征在于:所述的植物油為天然蓖麻油、改性植物油中的一種。
4、根據權利要求1所述的自結皮阻燃型聚氨酯復合枕木材料,其特征在于:所述的發泡劑為氮氣或空氣。
5、根據權利要求1所述的自結皮阻燃型聚氨酯復合枕木材料,其特征在于:所述的阻燃劑為硅、鎂、磷、氮氧化物中的一種或多種的無機非鹵素阻燃劑。
6、根據權利要求1所述的自結皮阻燃型聚氨酯復合枕木材料,其特征在于:所述的催化劑為三亞乙基二胺、四甲基亞烷基二胺、二甲基環己胺、二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、硫醇二丁錫、二醋酸二丁基錫中的一種或其組合;所述的抗氧化劑為四亞甲基(3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸)甲酯、三甘醇雙-[3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,6-二叔丁基對甲酚中的一種或其組合。
7、根據權利要求1所述的自結皮阻燃型聚氨酯復合枕木材料,其特征在于:所述的無機增強材料為玻璃纖維或火山巖纖維。
8、根據權利要求7所述的自結皮阻燃型聚氨酯復合枕木材料,其特征在于:所述的無機增強材料為短纖維、長纖維、纖維薄氈或纖維織物。
9、根據權利要求1至8之一所述的自結皮阻燃型聚氨酯復合枕木材料的制備方法,其特征在于按下述步驟制備:
制備A組分:將端羥基多元醇、植物油、阻燃劑、催化劑、抗氧化劑在攪拌器中攪拌混合1~2小時,再分多次加入發泡劑,制成A組分;
成型:采用注射成型設備,將C組分無機增強材料放置于模具內,然后將A組份與B組份二苯基甲烷二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯按質量比1∶1~2注入含有C組分的模具內,A、B組份反應并與C組分結合,經反應注射成型設備固化一次成形,制成自結皮阻燃型聚氨酯復合枕木材料。
10、根據權利要求1至8之一所述的自結皮阻燃型聚氨酯復合枕木材料的制備方法,其特征在于:
制備A組分:將端羥基多元醇、植物油、阻燃劑、催化劑、抗氧化劑在攪拌器中攪拌混合1~2小時,再分多次加入發泡劑,制成A組分;
成型:采用拉擠成型機設備,將A組份與B組份二苯基甲烷二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯按質量比1∶1~2經高壓混合后,噴灑入C組分無機增強材料中,經拉擠成型機固化一次成型,制成自結皮阻燃型聚氨酯復合枕木材料。
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