[發明專利]一種立式旋片型真空泵無效
| 申請號: | 200910049809.2 | 申請日: | 2009-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN101871454A | 公開(公告)日: | 2010-10-27 |
| 發明(設計)人: | 孫中旭;劉斌;王傳錦 | 申請(專利權)人: | 孫中旭 |
| 主分類號: | F04C18/344 | 分類號: | F04C18/344;F04C25/02;F04C29/00;F04C29/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立式 旋片型 真空泵 | ||
技術領域
本發明涉及一種真空泵,屬于噴射泵領域,尤其涉及裝置中的流體是因其他流體流動速度產生壓降而引起的真空泵領域,更具體為一種油封式機械真空泵。
背景技術
真空泵是對密封容器抽除氣體的基本設備之一,目前廣泛應用于醫藥、真空干燥、鍍膜、覆膜、化工、輕工、石油冶金等各個行業中。在抽真空系統中,真空泵可單獨使用,也可與分子泵、增壓泵、擴散泵等的超高真空泵連接在一起作為前級泵使用。
真空泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。
真空泵也是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。真空泵多為中小型泵。真空泵有單級和雙級兩種。所謂雙級,就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。
真空泵的抽速與入口壓強的關系規定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。
而目前廣泛使用的單級式旋片泵是真空泵的一種,具體結構如圖1所示,該類型的旋片泵主要由定子、轉子、旋片、定蓋、彈簧等零件組成。其結構是利用偏心地裝在定子腔內的轉子(轉子的外圓與定子的內表面相切兩者之間的間隙非常小)和轉子槽內滑動的借助彈簧張力和離心力緊貼在定子內壁的兩塊旋片,當轉子旋轉時,始終沿定子的內壁滑動。
如圖2所示,為另一種雙級旋片式真空泵,該類型是現有的單級旋片式真空泵的改良型,雙級旋片式真空泵由兩個工作室組成,兩室前后串聯,同向等速旋轉,I室是低真空級,II室是高真空級,被抽氣體由進氣口進入II室,當進入的氣體壓力較高時,氣體經II室壓縮,壓強急速增大,被壓縮的氣體不僅從高級排氣閥排出,而且經過中壁通道,進入I室,在I室被壓縮,從低級排氣閥排出;當進入II室的氣體壓力較低時,雖經II室的壓縮,也推不開高級排氣閥排出,氣體全部經中壁通道進入I室,經I室的繼續壓縮,由低級排氣閥排出,因此雙級旋片式真空泵比單級旋片式真空泵的極限真空高。
如圖3所示,上述的單級旋片式真空泵和雙級旋片式真空泵,由于結構設計上的問題一般均為臥式,電動機與真空泵平行設置在一機架上,相互之間用皮帶連接,造成占地面積大、體積大、電動機功率大、泵油消耗量較多容易對環境造成污染、生產工序繁雜且啟動相當不便,具體缺陷如下:
1.單級旋片式真空泵或雙級旋片式真空泵浪費資源、污染環境。
由于現有技術下的真空泵為防止噴油,在油箱內多裝了幾層擋油板,從而擴大了油箱及泵體的體積。但是由于擋油板的層次較多使泵油在排氣過程中產生了多次撞擊,使油滴變為很輕的油霧隨氣體排放在大氣中,如被抽容器較大則抽除大氣時間增加,使油霧在排氣口積累至特定溫度后又變為油滴,隨氣體噴出,形成噴油。不但造成了油的浪費和不易清洗,而且嚴重污染了周圍的工作環境。
2.單級旋片式真空泵或雙級旋片式真空泵的油箱龐大、泵體不但質量重,而且給生產加工帶來了諸多困難,主要表現在難以控制加工精度,無法批量生產,浪費多種資源。由于在泵體的外圍大部分被油箱覆蓋,散熱性能較差因而必須采取水冷方式,這在極大程度上浪費了水資源。
3.單級旋片式真空泵或雙級旋片式的電動機與真空泵平行設置在一機架上,相互之間用皮帶連接,啟動時會產生徑向震動,電動機功率越大,產生的震動也越大,非但會引起真空泵本身的偏移,而且噪聲污染嚴重。
4.如圖1及圖3所示,現有的單級旋片式真空泵或雙級旋片式真空泵由于其切點在泵體的最上端,造成整臺泵的上方太重,下方較輕,只有加大占地面積才能使泵穩定運轉。且因結構所限,要求油箱必須在切點的上方,所以停止使用時,泵油會慢慢返流至泵腔內,停留在轉子下端的空間。在二次啟動時,由于液體無法被壓縮,又不能及時排除從而加重了電動機的負荷,鑒于此,只有加大電動機功率,才能使泵啟動,極大地浪費了電能,效率不高。
隨著旋片泵的應用領域日益拓寬,其應用數量不斷增加。對于縮小泵的體積,減輕泵的重量,降低能源消耗,防止泵油污染環境等要求業已成為技術人員刻不容緩的責任。所以現迫切需要一種能防止噴油且易清洗,占地面積小,體積小,電動機負荷小但仍能保持原有產能的真空泵。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供了一種立式旋片型真空泵,通過設計了防噴油裝置,并調整了電動機和泵體的設置,改變了切點等技術手段解決了上述問題。
本發明的立式旋片型真空泵具體結構如下所述:
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