[發(fā)明專利]一種角蛋白晶須改性的復合纖維及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910048840.4
• 申請日: 2009-04-03
• 公開（公告）號: CN101525781A
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發(fā)明（設計）人: 范杰;于偉東;劉洋
• 申請（專利權(quán)）人: 東華大學
• 主分類號: D01F6/50
• 分類號: D01F6/50;D01F6/54;D01D1/02;D01D5/04;D01D5/06
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

1.一種角蛋白晶須改性的復合纖維，其特征在于，由高分子材料和分散在高分子材料中的從天然角蛋白纖維中提取的角蛋白晶須組成，其中，所述角蛋白晶須與高分子材料的重量比為5-20∶80-95，所述角蛋白晶須在復合纖維中沿纖維軸向取向分布，所述的高分子材料為聚乙烯醇或聚丙烯腈。

2.如權(quán)利要求1所述的一種角蛋白晶須改性的復合纖維，其特征在于，所述的天然角蛋白纖維為羊毛、牛毛、豬毛、兔毛、人發(fā)或駝毛。

3.如權(quán)利要求1所述的一種角蛋白晶須改性的復合纖維，其特征在于，所述的角蛋白晶須的直徑為0.2-3μm且長度為20-120μm。

4.權(quán)利要求1所述的角蛋白晶須改性的復合纖維的制備方法，其特征在于，具體步驟為：將高分子材料溶于溶劑中配成高分子材料溶液，將角蛋白晶須分散于同種溶劑中配成與上述高分子材料溶液濃度相同的角蛋白晶須分散液，將高分子材料溶液和角蛋白晶須分散液混合，以速度8000-12000r/min攪拌3-8min或以功率50-100W和頻率20-40kHz超聲波振蕩2-5min得到紡絲液，脫泡，濕法紡絲或干法紡絲。

5.如權(quán)利要求4所述的角蛋白晶須改性的復合纖維的制備方法，其特征在于，所述的高分子材料溶液為重量百分比濃度為20％-30％的聚乙烯醇水溶液、重量百分比濃度為36％-45％的聚乙烯醇水溶液、重量百分比濃度為20％-30％的聚丙烯腈水溶液或重量百分比濃度為25％-30％的聚丙烯腈二甲基甲酰胺溶液，其中，所述聚丙烯腈水溶液是通過將聚丙烯腈溶于重量百分比濃度為45％-60％的硫氰酸鈉水溶液中制得。

6.如權(quán)利要求5所述的角蛋白晶須改性的復合纖維的制備方法，其特征在于，所述高分子材料溶液為重量百分比濃度為20％-30％的聚乙烯醇水溶液時，采用濕法紡絲，具體步驟為：將紡絲液從噴絲孔中壓入重量百分比濃度為20％-45％的硫酸銨水溶液凝固浴中凝固成角蛋白晶須改性的聚乙烯醇纖維，其中，凝固浴溫度為30℃，紡絲液的溫度為50-60℃，紡絲速度為50-100m/min。

7.如權(quán)利要求5所述的角蛋白晶須改性的復合纖維的制備方法，其特征在于，所述高分子材料溶液為重量百分比濃度為36％-45％的聚乙烯醇水溶液時，采用干法紡絲，具體步驟為：將紡絲液從噴絲孔中壓入熱空氣中使水分揮發(fā)，得到角蛋白晶須改性的聚乙烯醇纖維，其中，熱空氣的溫度為130℃，紡絲液的溫度為120-125℃，紡絲速度為100-350m/min。

8.如權(quán)利要求5所述的角蛋白晶須改性的復合纖維的制備方法，其特征在于，所述的高分子材料溶液為聚丙烯腈水溶液時，所述的濕法紡絲的具體步驟為：將紡絲液從噴絲孔中壓入重量濃度為6％-12％的硫氰酸鈉水溶液凝固浴中凝固成角蛋白晶須改性的聚丙烯腈纖維，其中，凝固浴溫度為30℃，紡絲液的溫度為50-60℃，紡絲速度為50-100m/min。

9.如權(quán)利要求5所述的角蛋白晶須改性的復合纖維的制備方法，其特征在于，所述的高分子材料溶液為聚丙烯腈二甲基甲酰胺溶液時，所述的干法紡絲的具體步驟為：將紡絲液從噴絲孔中壓入熱空氣中使溶劑揮發(fā)，得到角蛋白晶須改性的聚丙烯腈纖維，其中，熱空氣的溫度為100℃，紡絲液的溫度為室溫，紡絲速度為200-500m/min。