[發(fā)明專利]水塔的液壓滑提施工方法及其液壓滑模裝置、提升裝置和吊桿連接件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910042901.6 | 申請日: | 2009-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN101538936A | 公開(公告)日: | 2009-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 唐友江;鐘國良;高新飛;楊興川;李勇軍;石艷萍;周曉春;鐘國強 | 申請(專利權(quán))人: | 二十三冶建設(shè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | E04G11/22 | 分類號: | E04G11/22;E04G11/24 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務(wù)所 | 代理人: | 楊 斌 |
| 地址: | 410015湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水塔 液壓 施工 方法 及其 裝置 提升 吊桿 連接 | ||
1.一種水塔的液壓滑提施工方法,所述施工方法包括水塔基礎(chǔ)施工、水塔支筒施工、水箱施工及工程收尾四個步驟,其特征在于所述水塔支筒施工是通過液壓滑模施工方法完成,該液壓滑模施工方法具體包括以下步驟:
(1)裝前檢查:待水塔基礎(chǔ)施工完成后,在靠近基礎(chǔ)的支筒壁施工處沿水塔支筒的延伸方向安裝鋼筋及各種預(yù)埋件,并進(jìn)行施工前的各項檢查,符合要求后,從基礎(chǔ)杯口頂面開始安裝液壓滑模裝置;
(2)液壓滑模裝置的安裝:先從基礎(chǔ)杯口頂面向上插接立筋,并按設(shè)計間距在立筋上綁扎水平弧筋,然后在設(shè)計的水塔支筒中心位置放置一中心筒,在中心筒的外圍固接一圈輻射梁;在輻射梁下方固接一圈連接立柱,在輻射梁上方鋪設(shè)層板以形成一滑模操作平臺;然后在輻射梁下方的中心筒外壁上固接一內(nèi)模支撐架,在滑模操作平臺上安裝液壓控制臺、液壓爬升裝置及液壓管路,并向液壓爬升裝置中心穿插滑模支撐桿;再在所述連接立柱內(nèi)側(cè)安裝支筒成型用的外鋼模,在所述內(nèi)模支撐架外圍安裝支筒成型用的內(nèi)鋼模,并通過中心筒上方搭設(shè)的頂部桁架支撐一套垂直送料裝置;最后在已安裝完的滑模構(gòu)架向上滑升一高度后再在其下方吊接內(nèi)掛架和外掛架,完成整個液壓滑模裝置的安裝;
(3)滑模頂升:液壓滑模裝置組裝完畢后先進(jìn)行機(jī)具聯(lián)動試驗,機(jī)具聯(lián)動試驗合格后,開始進(jìn)行第一層支筒壁的澆筑;澆筑完第一層后通過所述液壓滑模裝置提升內(nèi)、外鋼模,再澆筑第二層支筒壁;不斷重復(fù)本步驟的滑模頂升工序,直至澆筑完的水塔支筒達(dá)到設(shè)計高度;
(4)筒首施工及液壓滑模裝置拆卸:當(dāng)滑模頂升完成后,再施工支筒筒首和筒首立柱;施工完成后拆除所述液壓滑模裝置,并進(jìn)行后續(xù)步驟的施工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水塔的液壓滑提施工方法,其特征在于所述滑模頂升步驟中,液壓滑模裝置提升內(nèi)、外鋼模的具體操作工序為:當(dāng)內(nèi)、外鋼模內(nèi)的一層混凝土澆筑完畢后,打開液壓管路上的所有液壓油閥,通過液壓控制臺送油給液壓爬升裝置,液壓爬升裝置受油壓力后沿所述滑模支撐桿向上爬升,爬升一高度后調(diào)中、調(diào)平,回油并停止爬升,再澆筑下一層混凝土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水塔的液壓滑提施工方法,其特征在于所述的水箱施工具體包括以下步驟:
(1)水箱預(yù)制:當(dāng)水塔支筒施工完畢后,在圍繞支筒的地面上先預(yù)制一水箱;
(2)液壓提升裝置的安裝:水箱預(yù)制完成后,將一環(huán)梁底座固定在支筒頂部預(yù)留的筒首立柱上,在環(huán)梁底座上安裝環(huán)形支撐架,在環(huán)形支撐架上固接下鋼環(huán)梁,在下鋼環(huán)梁上沿周向均勻固定若干個液壓千斤頂,在液壓千斤頂上放置上鋼環(huán)梁;然后在上、下鋼環(huán)梁上安裝一圈吊桿組件,使吊桿組件穿過上、下鋼環(huán)梁并與預(yù)制的水箱吊接;完成整個液壓提升裝置的安裝;
(3)水箱提升:在所述液壓提升裝置安裝后、提升前,進(jìn)行實荷試壓試驗及油路超壓試驗,經(jīng)檢查合格后開始進(jìn)行水箱的提升;開始提升時先使液壓千斤頂頂升所述的上鋼環(huán)梁,并帶動卡在上鋼環(huán)梁上的吊桿組件上升,待液壓千斤頂完成一個行程后使吊桿組件同時卡在下鋼環(huán)梁處,然后讓液壓千斤頂回油,上鋼環(huán)梁隨之回落,再使吊桿組件同時卡在回落后的上鋼環(huán)梁上,完成一次提升循環(huán);重復(fù)本步驟持續(xù)進(jìn)行提升,并在提升過程中不斷縮短吊桿組件,直至將水箱提升到設(shè)計高度;
(4)水箱就位施工及液壓提升裝置拆除:當(dāng)水箱提升到設(shè)計高度后,將水箱固定于水塔支筒頂部,最后拆除液壓提升裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水塔的液壓滑提施工方法,其特征在于所述水箱提升步驟中,一次提升循環(huán)的具體操作方法為:首先通過套在吊桿組件上的上螺帽使吊桿組件卡在上鋼環(huán)梁上,然后使所述液壓千斤頂通油加壓頂升上鋼環(huán)梁,上鋼環(huán)梁通過頂升上螺帽帶動整個吊桿組件上升,吊桿組件帶動其底部吊接的水箱上升;待所述液壓千斤頂完成一個行程后,通過套在吊桿組件上的下螺帽使吊桿組件卡在下鋼環(huán)梁上,然后讓液壓千斤頂回油,上鋼環(huán)梁隨液壓千斤頂回落;最后通過回調(diào)所述的上螺帽使吊桿組件同時卡在回落后的上鋼環(huán)梁上,完成一次提升循環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水塔的液壓滑提施工方法,其特征在于所述吊桿組件包括其頂部設(shè)置的吊裝絲桿、吊裝絲桿下方不斷接長的吊裝圓桿和吊桿連接件,所述水箱提升步驟中縮短吊桿組件的具體操作方法為:當(dāng)所述頂部的吊裝絲桿提升到頂后,從上方吊住吊裝絲桿使其不往下掉,然后解開吊桿連接件并卸下一根吊裝圓桿,再將吊裝絲桿下放,重新通過吊桿連接件續(xù)接上與已卸吊裝圓桿相鄰的另外兩根桿件。
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