[發明專利]一種注拉吹塑料中空容器制品的模具設備及其工藝成型方法

無效

• 申請號: 200910042246.4
• 申請日: 2009-08-28
• 公開（公告）號: CN101670659A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 黃錦強
• 申請（專利權）人: 臺山市心華藥用包裝有限公司
• 主分類號: B29C49/06
• 分類號: B29C49/06;B29C45/26;B29C49/48;B29C49/12;B29L22/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司
• 代理人: 華 輝;曹愛紅

1.一種注拉吹塑料中空容器制品的模具設備，其特征在于：包括注塑模組件、吹塑模組件及拉伸裝置；所述注塑模組件包括動模和定模，定模包括澆口套、熱流道及瓶坯模腔板，所述每塊瓶坯模腔板上設置有至少一排縱向排列的瓶坯模腔，動模上固定有至少一排縱向排列的帶有吹氣口且為中空的成型芯，其與定模上的瓶坯模腔一一對應；每排成型芯上還配置一吹塑模組件，每個吹塑模組件包括兩塊吹塑成型模塊，其分別位于上述成型芯的兩側，每一模塊的內側面設置有至少一排成型模腔，其與每個成型芯一一對應，所述拉伸裝置包括置于成型芯內可將瓶坯進行軸向拉伸的拉伸棒及驅動該拉伸棒運動的驅動機構。

2.根據權利要求1所述的注拉吹塑料中空容器制品的模具設備，其特征在于：所述拉伸棒上還設置有可將拉伸棒退回復位的復位裝置。

3.根據權利要求2所述的注拉吹塑料中空容器制品的模具設備，其特征在于：所述復位裝置為套設在拉伸棒后端部的彈性壓縮彈簧。

4.根據權利要求2所述的注拉吹塑料中空容器制品的模具設備，其特征在于：所述驅動拉伸棒拉伸的驅動機構為驅動氣缸。

5.根據權利要求4所述的注拉吹塑料中空容器制品的模具設備，其特征在于：所述復位裝置為與驅動氣缸氣連通的進氣板，所述進氣板的進氣通道的出氣口與驅動氣缸缸體連通。

6.根據權利要求1所述的注拉吹塑料中空容器制品的模具設備，其特征在于：所述動模的內側面還設有一可在水平方向左右移動的推板，成型芯貫穿該推板及推板外側面的支承吹塑模，所述推板上還設置有控制該推板移動的驅動機構。

7.根據權利要求1所述的注拉吹塑料中空容器制品的模具設備，其特征在于：所述成型芯內部中空空腔的底部與設置在進氣板上的氣缸相通，用于吹塑的吹氣口設置于空腔的頂部或中部位置或任意位置。

8.根據權利要求1所述的注拉吹塑料中空容器制品的模具設備的工藝成型方法，其特征在于：其工藝過程包括：注塑過程、拉伸過程和吹塑過程，具體是：注塑過程中，動模與定模合模，模具閉合，注塑瓶坯；動模與定模開模，模具開啟后，進入吹塑過程，吹塑成型模塊閉合，將瓶坯同時進行拉伸、吹氣成型形成中空容器，接著拉伸裝置回復原位，開啟吹塑成型模塊將成型的中空容器頂出。

9.根據權利要求8所述的注拉吹塑料中空容器制品的模具設備的工藝成型方法，其特征在于：注塑階段與吹塑階段中，模具開啟后，成型芯棒始終固定在動模中不移動，注射坯料黏附在芯棒上，模具完全開啟后，吹塑成型模塊閉合開始執行，當吹塑模塊完全閉合后，成型芯的芯棒內部拉伸吹氣，完成中空容器的吹塑成型，注塑階段在注射與開模之間，只有注射坯料成型，無需保壓和冷卻定型，此時注塑機處于合模狀態；拉伸吹塑階段的吹塑成型模塊的閉合，拉伸，吹氣成型和開啟頂出均在同一個模具上完成。

10.根據權利要求9所述的本發明所述的注拉吹塑料中空容器制品的模具設備的工藝成型方法，其特征在于：模具開啟，是指成型芯始終跟隨動模開啟移動而且位置不變，注射坯料黏附在成型芯芯棒上，成型芯不需要動力機構驅動旋轉或平移；吹塑成型模塊閉合，是指吹塑成型模塊設置在成型芯兩側，直接由油缸或其它驅動裝置驅動推桿使吹塑成型模塊啟動閉合，吹塑成型模塊的中心與帶有型坯的成型芯同軸；拉伸吹塑成型，是指吹塑成型模塊閉合后，型坯拉伸，同時吹塑成型，其后拉伸棒在復位裝置的作用下回復原位。