[發(fā)明專利]自粘性塑料薄膜的制造工藝以及自粘性塑膠薄膜

有效

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• 申請日: 2009-08-14
• 公開（公告）號: CN101992548A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉芃
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州拓豐貿(mào)易有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28;B29C47/28;B32B27/08;B32B33/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料薄膜制造工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料薄膜的制造工藝以及塑膠薄膜。

背景技術(shù)

塑料制品為人們在生活、工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常應(yīng)用的一種產(chǎn)品。為了便于塑料袋或者其他塑料制品的包裝、使用，人們往往在塑料袋或者塑料薄膜成型之后，使用外部設(shè)備在薄膜表面添加膠水或者粘劑，使得塑料袋或者塑料薄膜等塑料制品的表面具有一定的粘性，在使用的過程中可以實(shí)現(xiàn)自粘。

但是，采用現(xiàn)有的處理技術(shù)，由于膠水或者粘劑的添加在塑料薄膜的表面，起粘性受空氣以及溫度的影響較大，其粘性保持不能持久：一般在使用一段時(shí)間后，在薄膜的外表面形成脫膠，失去粘性。

另外，采用上述的現(xiàn)有技術(shù)在涂抹膠水或粘性材料時(shí)膠水的吐量也難以控孩子：有時(shí)粘性過大，有時(shí)粘性過小。

另外，采用現(xiàn)有技術(shù)，由于粘性材料浮在塑料表面上，其受空氣和溫度的影響，一段時(shí)間后，粘性容易消失，形成脫膠。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明第一目的在于：提供一種塑料薄膜的制造工藝，其外層具有自粘性，且該粘性較為穩(wěn)定、持久。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種塑料薄膜的制造工藝，包括：

通過至少兩料道分別向模頭供給各材料，其中用于形成塑料薄膜外層的材料為具有自粘性的材料，形成所述塑料薄膜外層的材料可與其相鄰層的材料相溶；

在所述各料道中熔融所述各材料；

在所述模頭處將所述各材料進(jìn)行共擠吹膜，得到共擠薄膜；

冷卻定型，得到成型的塑料薄膜。

可選地，在所述各料道中熔融所述各材料步驟中，其中，所述外層材料所在料道的熔融溫度不小于70℃，不大于120℃。

可選地，在所述模頭中，所述外層材料所在的擠出通道內(nèi)的各轉(zhuǎn)角呈弧形，并且無物料緩沖區(qū)。

可選地，所述自粘性的材料為高分子材料。

可選地，其中具體，通過三料道分別向模頭供給各材料，

在所述模頭處將所述各材料進(jìn)行共擠吹膜，具體是：

在所述模頭處將所述三材料供給的材料進(jìn)行共擠吹膜，得到具有三層的共擠薄膜。

可選地，所述塑料薄膜的外層由具有自粘性的材料制成。

本發(fā)明實(shí)施例提供的塑料薄膜，由上述之任一所述的塑料薄膜的制造工藝得到，所述塑料薄膜的外層由具有自粘性的材料制成。

由上可見，由于應(yīng)用本實(shí)施例技術(shù)方案，在外層材料的選擇上，選取本身具有粘性的材料，使得外層材料本身具有粘性，而不需如現(xiàn)有技術(shù)般需要在塑料薄膜成型后再額外添加粘性劑，由于粘性材料均勻分布在塑料薄膜的最外層的內(nèi)部，由于塑料薄膜本身的致密性以及韌性，該粘性材料可以牢牢的固定在塑料薄膜的外層，從而使得塑料薄膜表面的粘性的具有較好的穩(wěn)定性、持久性，且均勻性較好。

另外，在現(xiàn)有技術(shù)的塑料薄膜共擠吹膜制造工藝中，往往選取分子量小的材料使得塑料薄膜的流動(dòng)性等較好以使得塑料薄膜具有較好的均勻性，而避免使用流動(dòng)性較差的材料。而本發(fā)明克服了技術(shù)偏見，首選具有自粘性材料為了共擠吹膜的，在選材上選取與相鄰層材料具有較好的相溶性的材料作為外層材料，這樣能夠保證在進(jìn)行共擠吹膜時(shí)，處于熔融狀的外層的自粘性材料能與相鄰層的材料相溶合，該外層具有粘性的流動(dòng)性較差的材料能夠與相鄰層的常規(guī)流動(dòng)性較好的材料相溶合流動(dòng)，使得共擠吹膜得到的塑料薄膜的均勻性較好，使得在塑料薄膜的共擠吹膜工藝中應(yīng)用流動(dòng)性較差的材料成為可能。

綜上，應(yīng)用本技術(shù)方案，能夠克服技術(shù)偏見，并保證得到的塑料薄膜具有較好的均勻性，保持較佳的物理性能。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的一種塑料薄膜的制造工藝的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2提供的一種用于制備塑料薄膜的螺旋式三層共擠吹膜機(jī)頭剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例提供的一種塑料薄膜的制造工藝，其主要采用共擠吹膜工藝，本工藝主要包括以下步驟：

步驟101：通過至少2料道分別向模頭供給各材料。

在各料筒中分別裝入相應(yīng)的材料，各料筒分別通過各料道與模頭相連通，各材料分別通過各料道供給模頭，一供在模頭出實(shí)現(xiàn)共擠吹膜。

在本實(shí)施例中可以但不限于選取高分子自粘性材料作為外層的材料。

該粘性材料可以但不限于為添加了膠水的材料、或者本身具有粘性的材料。