[發(fā)明專利]一種膨化顆粒復(fù)合肥料的制造方法及其產(chǎn)品

有效

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• 申請日: 2009-08-12
• 公開（公告）號: CN101993317A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張運森
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市芭田生態(tài)工程股份有限公司
• 主分類號: C05G5/00
• 分類號: C05G5/00;C05G1/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)用復(fù)合肥料，特別是涉及一種新型的膨化顆粒復(fù)合肥料的制造方法。

背景技術(shù)

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用著各種各樣的肥料，主要是單質(zhì)化肥和含有、氮、磷、鉀及其它營養(yǎng)元素的多元復(fù)合肥料，其中復(fù)合肥料的生產(chǎn)方法主要有團粒法、料漿法、對輥擠壓法、摻混法、高塔造粒法等。它們是將尿素、硝酸銨、磷銨、重鈣、氯化鉀、硫酸鉀等進(jìn)行二次加工制成含有氮、磷、鉀等多種營養(yǎng)元素的復(fù)合肥料。

在現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)中，團粒法和料漿法生產(chǎn)技術(shù)，主要是通過向旋轉(zhuǎn)的園盤或轉(zhuǎn)鼓設(shè)備內(nèi)加入蒸汽或料漿，使設(shè)備內(nèi)物料在一定液相條件下進(jìn)行團聚成粒，成粒后的物料經(jīng)烘干、冷卻、篩分后即為成品。該技術(shù)的缺點是，生產(chǎn)流程長，生產(chǎn)設(shè)備多，生產(chǎn)過程消耗的烘干或蒸汽煤用量大，產(chǎn)品生產(chǎn)對環(huán)境有一定的污染，生產(chǎn)消耗的勞動力資源多。由于工藝溫度無法降低致使尿基復(fù)合肥產(chǎn)品縮二脲超標(biāo)施用上造成一定肥害。

對輥擠壓法生產(chǎn)復(fù)合肥技術(shù)由于生產(chǎn)規(guī)模小，能耗高，配件消耗大，生產(chǎn)成本高目前基本上己經(jīng)淘汰。

摻混法生產(chǎn)復(fù)合肥技術(shù)是將單質(zhì)肥尿素、磷銨、鉀肥、填料按配方比例進(jìn)行摻混的一種復(fù)合肥料，由于摻混原料肥的粒經(jīng)不一樣，比重不一樣，摻混后的產(chǎn)品在袋內(nèi)偏析嚴(yán)重，造成養(yǎng)份不均勻，影響使用效果。

高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥技術(shù)，是將物料經(jīng)熔融、混合后制成混合料漿，混合料漿經(jīng)高塔造粒機噴灑造粒，造粒物料在高塔下降過程中與上升的冷空氣進(jìn)行熱交換，降低溫度結(jié)晶固化成粒。雖然高塔造粒復(fù)合肥工藝技術(shù)比原來的傳統(tǒng)工藝技術(shù)有了進(jìn)一步的提高，能耗有一定的下降，但產(chǎn)品縮二脲還處在不穩(wěn)定狀態(tài)，同時需要消耗一定量的蒸汽，最主要的是高塔生產(chǎn)裝置投資大，一套年產(chǎn)20萬噸的生產(chǎn)裝置投資在6000萬元人民幣左右。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在克服上述技術(shù)中存在的缺陷，提供一種能生產(chǎn)含有農(nóng)作物所需的氮、磷、鉀三種營養(yǎng)元素的膨化顆粒復(fù)合肥料的方法，造價低且生產(chǎn)工藝簡單，能降低生產(chǎn)過程的能源消耗，并實現(xiàn)無三廢排放的新型產(chǎn)品的新工藝。

本發(fā)明工藝的優(yōu)點在于：

a、產(chǎn)品顆粒含有無數(shù)個小孔，使得復(fù)合肥在溶解過程中，水分能沿著小孔迅速的滲入到復(fù)合肥顆粒中心，從而使溶解在內(nèi)外兩方面同時迅速進(jìn)行，因此復(fù)合肥顆粒能達(dá)到快速溶解，養(yǎng)份迅速釋放。

b、產(chǎn)品顆粒結(jié)構(gòu)為多孔球狀極具市場差異化；

c、產(chǎn)品顆粒不結(jié)塊，具有較高的市場競爭力；

d、操作環(huán)境好，無三廢排放，屬清潔生產(chǎn)工藝；

e、生產(chǎn)過程不增加縮二脲使產(chǎn)品更加安全；

f、工藝設(shè)備簡單投資少。

通過本發(fā)明所述的工藝制造出來的產(chǎn)品是以往的設(shè)備所不能制造出來的，其在產(chǎn)品的物理特性方面有著突出的特征，是一種新型的產(chǎn)品，在外觀上有含有無數(shù)個膨化小孔，利于農(nóng)作物對營養(yǎng)的吸收。

本新型產(chǎn)品具有產(chǎn)品顆粒含有無數(shù)個小孔，使得復(fù)合肥在溶解過程中，水分能沿著小孔迅速的滲入到復(fù)合肥顆粒中心，從而使溶解在內(nèi)外兩方面同時迅速進(jìn)行，因此復(fù)合肥顆粒能達(dá)到快速溶解，養(yǎng)份迅速釋放。

本發(fā)明原理是，將尿素等復(fù)合肥原料按一定的比例混合均勻后，在一定的溫度條件下通過膨化機給物料施加以每平方毫米一定的壓力，使復(fù)合肥混合物料聚合、收縮、膨化成型，經(jīng)干燥、冷卻、篩分后得到顆粒狀氮磷鉀復(fù)合肥料。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種膨化顆粒復(fù)合肥料的制造方法，所述方法包括以下步驟：

a)將生產(chǎn)復(fù)合肥所使用的氮肥、磷肥、鉀肥、填充料、其它原料按比例在混合器中混合均勻，制備復(fù)合肥混合物；

b)將所述混合物通過膨化機擠出成為膨化顆粒；

c)將擠出的膨化顆粒進(jìn)行干燥、冷卻、篩分、計量包裝。

一種膨化顆粒復(fù)合肥料的制造方法，其中所述氮肥包括尿素、氯化銨、碳銨、硫銨中的一種或多種化肥。

一種膨化顆粒復(fù)合肥料的制造方法，其中所述磷肥包括磷酸一銨、磷酸二銨、鈣鎂磷肥、重鈣、普鈣、磷酸二鈣中的一種或多種化肥。

一種膨化顆粒復(fù)合肥料的制造方法，其中所述鉀肥包括硫酸鉀、氯化鉀、磷酸二氫鉀中的一種或多種化肥。

一種膨化顆粒復(fù)合肥料的制造方法，其中所述填充料包括粘土、凹凸捧土、沸石粉中的一種或多種化肥。

一種膨化顆粒復(fù)合肥料的制造方法，其中所述其它原料包括中微量元素、色素、增效劑、緩釋材料、有機物中的一種或多種化肥。