[發(fā)明專利]一種干法回收分離PCB方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910041274.4 | 申請日: | 2009-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN101704012A | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林春濤 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州市鼎晨實業(yè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B09B5/00 | 分類號: | B09B5/00;B03C1/02;B03C7/02 |
| 代理公司: | 東莞市中正知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44231 | 代理人: | 張漢青 |
| 地址: | 516023 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 回收 分離 pcb 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種干法回收分離印刷電子線路板(簡寫為PCB)的方法。
背景技術(shù)
目前對于廢PCB分離回收方法主要為濕法處理和直接熔煉法:濕法處理是一種經(jīng)過破碎、搖床處理的分離方法。生產(chǎn)過程中需要使用大量清洗水,盡管清洗水可以循環(huán)使用,但循環(huán)使用時間過長后,水質(zhì)發(fā)臭,產(chǎn)生大量的污水。直接熔煉法,熔煉過程中產(chǎn)生大量的廢水及廢氣,對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。
中國專利號03113180.8,公告號CN1535760A,申請日2003.04.11,公告日2004.10.13,名稱為“電子廢棄物板卡上有價成分的干法物理回收工藝”公開了:將廢棄板卡投入剪切機形成大小較均勻的小塊;將初步剪切得到的小塊物料送入高效沖擊破碎機內(nèi)進(jìn)一步破碎,實現(xiàn)金屬與非金屬的充分解離;將高效沖擊破碎得到的物料送入磁選機,分離出鐵磁性物質(zhì),其余部分送入多層篩分級,多層篩分為粗粒級、較粗粒級、中間粒級、細(xì)粒級和微細(xì)粒級;送入多層篩分級的粗粒級物料被送入渦電流分選機,根據(jù)金屬在交變磁場中所受力的不同而將金屬與未解離物料分離;較粗粒級的物料被送入設(shè)有若干高阻力區(qū)域的阻尼式氣力分選機分選,得到輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物金屬富集體,氣流通過阻力區(qū)域形成差分加速、減速區(qū)域,從而實現(xiàn)顆粒在寬粒級條件下的分離;中間粒級的物料被送入滾筒靜電分選機,物料在高壓電場中的荷電是由電暈電極來實現(xiàn),當(dāng)所有顆粒與一接地板或接地圓筒接觸后,金屬物料很快放電,而非金屬物料則在較長時間內(nèi)保留所荷電荷,從而實現(xiàn)兩類物質(zhì)的分離;其中的金屬富集體再送入阻尼式氣力分選機,得到鋁和以銅為主的金屬富集體;細(xì)粒級物料被送入滾筒靜電分選機分選,得到非金屬和金屬富集體;微細(xì)粒級物料送入滾筒靜電分選機分選,細(xì)粒級物料通過強氣體的夾帶使團聚的顆粒充分分散后,與摩擦帶電器的內(nèi)部構(gòu)件碰撞摩擦,從而使金屬、非金屬帶上不同的電荷,然后在高壓電場中實現(xiàn)分離。上述步驟中所得到的混合物、輕產(chǎn)物再送入高效沖擊破碎機中進(jìn)行破碎,周而復(fù)始。
其不足是,除鐵后的物料分為粗粒級、較粗粒級、中間粒級、細(xì)粒級和微細(xì)粒級再進(jìn)行分選;回收工藝較復(fù)雜,分選過程煩瑣。
發(fā)明內(nèi)容
所要解決的技術(shù)問題:本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種回收工藝簡單的干法回收分離PCB方法。
技術(shù)方案:本發(fā)明一種干法回收分離PCB方法,其步驟是:
(1)將廢舊PCB投入粗破碎機破碎成20mm的小塊狀;
(2)將上述物料經(jīng)過磁選機,選出物料中已破碎分離的鐵塊;
(3)又將分離鐵塊后的其余物料投入中破碎機破碎成5mm的小塊狀;
(4)將步驟(3)中得到的物料經(jīng)過磁選機,進(jìn)一步選出物料中已破碎分離的鐵塊;
(5)又將分離鐵塊后的其余物料送入渦流分選機中,使以鋁、錫為主的金屬與未解離物料分離;
(6)將未解離物料送入微粉碎機粉碎成20-60目后送入靜電分選機,將銅和纖維樹脂分離。
本發(fā)明優(yōu)點是:
本發(fā)明通過粗破碎、磁選、中破碎、磁選、渦流分選、微粉碎、靜電分選一系列工藝流程后,能有效將塑料類、鐵、鋁、錫、銅等金屬分離,實現(xiàn)較高的金屬回收率,且在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水、廢氣,具有良好的經(jīng)濟、環(huán)保效益。
本發(fā)明先粗破碎將大的鐵塊分出后,再中破碎將小的鐵塊分出,其余物料中將鋁、錫為主的金屬分出后,再微粉碎分離銅和纖維樹脂分,回收工藝簡單,分選效果好。
具體實施方式
本發(fā)明干法回收分離技術(shù)工藝流程如下:
進(jìn)料→粗破碎→磁選→中破碎→磁選→渦流分選→微粉碎→靜電分離。
廢舊PCB投入粗破碎機,將PCB破碎成20mm左右的小塊狀;當(dāng)然,破碎物料中也有小于20mm的小塊狀。
將上述所得物料經(jīng)過磁選機,選出物料中已破碎分離的鐵塊,避免對后續(xù)的設(shè)備造成損壞。
將分離鐵塊后的其余物料投入中破碎機破碎成5mm的小塊狀,又將該物料經(jīng)過磁選機,進(jìn)一步選出物料中已破碎分離的鐵塊。
又將分離鐵塊后的其余物料送入渦流分選機中,使以鋁、錫為主的金屬與未解離物料分離;其原理是當(dāng)導(dǎo)體在交變磁場中產(chǎn)生感應(yīng)電流,在感應(yīng)電流所產(chǎn)生的磁場與外加磁場相互作用下,導(dǎo)體受到渦電流的作用,使物料運動產(chǎn)生偏向,從而使導(dǎo)體與非導(dǎo)體產(chǎn)生分離。分離系數(shù)與物質(zhì)的導(dǎo)電率和密度有關(guān),從而能夠?qū)U料中的不同金屬分選出來。通過最優(yōu)化的渦電流大小及最佳操作條件,提高了不同金屬間的提純率。
將其它未解離物料送入微粉碎機粉碎成20-60目后送入靜電分選機,將銅和纖維樹脂分離。
上述分選中,主要設(shè)備有粗破碎機,磁選機,中破碎機,渦流分選機,微粉碎機,靜電分離機。簡而言之,先粗破碎將大的鐵塊分出后,再中破碎將小的鐵塊分出,其余物料中將鋁、錫為主的金屬分出后,再微粉碎分離銅和纖維樹脂。
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