[發明專利]制造無鉻鞣環保牛、羊皮鞋里革的方法

無效

• 申請號: 200910041141.7
• 申請日: 2009-07-15
• 公開（公告）號: CN101613768A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 王德振
• 申請（專利權）人: 王德振
• 主分類號: C14C3/08
• 分類號: C14C3/08;C14C1/08
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所
• 代理人: 侯來旺

【技術領域】

本發明涉及皮革鞣制領域，尤其涉及一種環保無鉻鞣制牛、羊皮鞋里革。

【背景技術】

制革業是我國重要的傳統輕工產業，也是排污較為嚴重的行業之一，目前具有100多年歷史的傳統鉻鞣法仍然是我國制革業主要鞣制工藝，但隨著人們的環保、健康意識逐步增強，鉻鞣法中六價鉻和甲醛等物質對人體及環境所造成的危害已引起社會和公眾越來越多的關注。而作為我國主要貿易對象之一的歐盟，近年來已先后制定了針對六價鉻和甲醛及總鉻含量的多項技術壁壘。如何減少鉻的污染及排放，已成為當今皮革科技界的重大問題。

早在20世紀80年代，國內外專家學者就在無鉻皮革鞣制方面的研究做了不懈的努力，開發出了一系列無鉻鞣法。如鐵鞣、鋯鞣、鋁鞣、醛鞣、有機合成鞣等多種鞣法。但是，上述技術仍然存在一些缺陷，例如：不能進行生物降解，對環境產生污染，鉻鞣法產生的白色皮革白度不夠，顏色偏暗啞，而鞣制彩色皮革顏色不夠鮮亮美觀，傳統鉻鞣法會使用三價鉻鹽作為原料，在一定條件下三價鉻轉化為毒性極大的六價鉻，對人體和環境都造成很大的潛在危險。可以說目前的無鉻鞣制技術還是不夠成熟和完善的，而亟需更多先進的技術來提升產品性能和質量的。

【發明內容】

為了解決目前存在的技術問題而提出了一種制造環保無鉻鞣牛、羊皮的方法，本發明采用的無鉻鞣劑主要成分是THP鹽，其化學式為所述方法的具體步驟如下：其中所用原料按重量份數計量，

(1)軟化：以膨脹后的裸皮記重為100，先將脫毛后的裸皮進行脫脂處理，軟化過程根據裸皮的含油脂情況來確定是否需要再次脫脂，軟化過程其PH值控制在7.0-7.5，溫度控制在36℃-38℃，軟化時間一般控制在40-60分鐘，然后進行水洗步驟；

(2)浸酸：加入80-100份常溫水和8-10份工業鹽，轉動3-7分鐘，用0.9-1.3份的濃硫酸和0.4-0.6份的甲酸浸漬裸皮，其PH為2.6-3.2，溫度控制在20℃-28℃，操作所需時間為2.5-3小時。

(3)主鞣制：在浸酸溶液中，加入非離子型脫脂劑，其份量為0.1-0.3份，PH值為3.0，轉動20-40分鐘，再加入0.3-0.5份的小蘇打，調節PH值為3.5，轉動20-40分鐘；加入0.6-1.0份耐酸加脂劑和2.0-4.0份的合成鞣劑，調節PH值為3.6，轉動20-40分鐘，加入3.5-5.0份有機磷鹽無鉻鞣劑(THPC)，轉動180-240分鐘；分6-8次分別加入0.2-0.3份的小蘇打，每次轉動20分鐘，最后直到調節PH值為4.3，再轉動120-180分鐘，停鼓過夜，次日查Ts(收縮溫度)＞80℃，出鼓搭馬，擠水削勻，稱重(作為以下工序用料的依據)；

(4)回濕：加入200-300份30℃-40℃的水，用0.5-0.7份的脫脂劑和0.3-0.5份的甲酸混合物進行處理，調節PH值為3.4-3.8，排水洗水4-6分鐘；

(5)氧化：加入200-300份30℃-40℃的水，1.8-2.2份工業用雙氧水，調節PH值為3.6，轉動60-80分鐘，排水洗水10分鐘；

(6)中和：加入200-250份30℃-35℃的水，用1.5-2.5份的碳酸氫銨和1.5-2.5份的甲酸鈉，調節PH值為5.5，轉動40-80分鐘，排水洗水5分鐘；

(7)復鞣：加入80-120份25℃-35℃水，4.0-8.0份白丹寧，轉動50-70分鐘，再加入6.0-8.0份耐黃變加脂劑，轉動50-70分鐘，最后加入甲酸調節PH值為3.8，加入甲酸的分量為1.0-2.0份，轉動的時間30-40分鐘，然后排水洗水5分鐘。

(8)脫醛：加入30℃-50℃溫水200-300份，甲酸0.1-0.3份，調節PH值為3.6，轉動5分鐘，加入1.5-3.0份的甲醛捕捉劑，此時的PH值自然達到3.8，轉動30-50分鐘，加入適量甲酸，調節PH值為3.6，轉動10分鐘，排水洗水3-5次，每次分別為5分鐘，出鼓，掛晾，震軟，繃板，量尺。

本發明中采用THP鹽鞣制的皮革為白色，并且對染料有良好的分散作用，可使白色革更白，彩色革更加鮮艷亮麗，成革可以降解，因此被認為是本世紀最具潛力的鞣制材料，用THP鹽單獨鞣制的皮革，其收縮溫度可達80℃以上，抗張強度達18MPa，撕裂強度達135N/mm以上，且具有阻燃，防腐，低污染等特性，如果與栲膠結合使用則收縮溫度可達95℃以上，因此該產品已被越來越多的制革廠接受。