[發明專利]在金屬噴涂件上得到多彩立體紋理圖紋的絲印噴涂工藝

無效

• 申請號: 200910040777.X
• 申請日: 2009-07-02
• 公開（公告）號: CN101596518A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發明（設計）人: 許浩洪
• 申請（專利權）人: 許浩洪
• 主分類號: B05D5/06
• 分類號: B05D5/06;B05D7/16;B05D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明公開一種金屬噴涂件上得到多彩立體感紋理圖紋的絲印 噴涂工藝。

背景技術：

目前經粉末噴涂的建筑用鋁型材，日用和工業用的大平面面積的 鋁、鋼等金屬裝飾品，由于粉末涂料配方構成的復雜性，不能方便地 得到形象的外表立體感木紋、花紋等紋理效果！現有一種轉印工藝 使金屬粉末噴涂件通過噴涂后的二次熱轉印工藝技術，可以使金屬件 噴涂件后在其外表面上得到平面紋理圖文。但該方法使金屬件噴涂件 得到的是油墨平面印刷圖文，其在涂層中缺乏滲透性容易褪色，保持 性不長。而且該圖文為平面圖文，圖面的顏色層次感較少，限制了噴 涂件作為裝飾品的視覺感觀。

發明內容：

本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種在金屬件 上得到多彩立體感紋理圖紋的絲印噴涂工藝。

為實現上述目的，本發明提供技術方案為：一種在金屬噴涂件上 得到多彩立體紋理圖紋的絲印噴涂工藝，具體操作如下：金屬噴涂件 通過前處理后由高壓靜電噴涂系統噴涂第一層底涂層聚氨脂粉末涂 料，在155-175℃中進行5-8min的固化；接著在第一層底涂層的涂 膜上通過控制系統鋪覆帶有所需圖案的絲印網；然后噴涂第二層色彩 的聚氨脂粉末涂料；之后再通過控制系統移走絲印網；最后噴涂件經 過190-210℃，進行10-15min的固化，從而，在噴涂件上得到不同 色澤的具有立體感的圖案。所述的金屬工件噴涂底涂涂層后經多次覆 蓋絲印網進行噴涂多層不同顏色的粉末涂料后得到更多色彩的呈立 體感的所需圖案。

所述的絲印網設有所需圖案處孔徑較大適合粉末涂料通過，沒有 圖案處也徑較小不適合粉末涂料通過。

本工藝采用上述制備技術后，噴涂件能得到預期的彩色立體圖紋 具顏色層次感強、紋理保持性長的特點。

具體實施方式：

下面以在建筑用鋁型材上滾印手感立體木紋作具體說明，其具 體實施步驟如下：

一、該實施例的工藝流程簡述如下：

待處理金屬工件(已進行前處理)——一次噴涂PE底粉—— 一次烘烤——鋪覆絲印網——電腦自動整平整網模——二次噴涂 ——自動移走印網模——二次烘烤——多次重復覆網、噴涂、移網、 固化——品質檢驗——包裝

二、該實施例的工藝流程具體如下：

金屬噴涂件通過前處理后由高壓靜電噴涂系統噴涂第一層底涂 層聚氨脂粉末涂料，在155-175℃中進行5-8min的固化；接著在第 一層底涂層的涂膜上通過控制系統鋪覆帶有所需圖案的絲印網；然后 噴涂第二層色彩的聚氨脂粉末涂料；之后再通過控制系統移走絲印 網；最后噴涂件經過190-210℃，進行10-15min的固化，從而，在 噴涂件上得到不同色澤的具有立體感的圖案。

三、對上述一、二中所述的主要工藝流程說明：

金屬工件的表觀會出現凹凸不平或劃花痕跡等缺陷，而且工件 外表或前處理后的外觀顏色容易產生不均勻現象，這樣需要對工件進 行底色粉末涂料噴涂處理消除上面所出現的情況，底色粉末涂料主要 使用熱固性粉末涂料為主，例如：純聚酯類、環氧類、聚氨酯類等。 該涂層厚度以能遮蓋工件的底色為原則，進行薄涂層噴涂。噴涂底粉 之后先對底粉進行初步預固化，以使底粉能成塑性狀態粘附在工件 上，為進行下個工藝步驟作準備。底色粉末涂料的預備固化溫度應在 155~175℃，預備固化時間在5~8min，在這樣的溫度和時間下，底粉 剛能成塑性狀態(熱固性粉末涂料一般在200℃時，固化10min，才 能固化完全。)粘附在工件上，而不會在下工藝步驟再固化時出現固 化過度及顏色相互分層的情況。