[發明專利]纖維質球拍框架的制作方法

無效

• 申請號: 200910040320.9
• 申請日: 2009-06-18
• 公開（公告）號: CN101590314A
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發明（設計）人: 徐建昇
• 申請（專利權）人: 徐建昇
• 主分類號: A63B49/10
• 分類號: A63B49/10
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司
• 代理人: 彭長久

技術領域

本發明涉及羽毛球拍或網球拍等球拍的制作領域技術，尤其是指一種直接利用膨脹物的膨脹力來作為球拍固化成型之內壓力的球拍成型制作方法。

背景技術

目前，習知的纖維質球拍框架的制作方法是：首先將碳纖維或玻璃纖維等通過層壓的方式制作成具有一定厚度可卷曲的纖維布，然后將該纖維布卷起來以形成一軟管形的卷狀體。隨后，將這一軟管狀物體放入用于制作球拍的打開的模具中，并將模具閉合。為了將軟管壁定位成型地壓貼在模具內壁上，需要于模具中的軟管中充入壓縮空氣，以形成內高壓而將軟管脹起，并在此狀態下進行高溫固化。在這些過程之后，球拍框架就形成了，并可以由模具中取出。但由于這種中空的框架，在結構上是一橫截面通常為橢圓的管，因而它也具有管形物體的機械性能，即可以被壓扁或彎曲。為了消除這種現象，可以在原中空的框架中注入某種耐壓的聚氨基甲酸酯泡沫材料，并使之完全發泡脹起，通過這種方式，可以大大提高其抗壓性，并改善其減震性，從而可以獲得一種具有相當高的機構應變的管狀框架。

然而，前述現有之纖維質球拍框架的制作方法所存在的不足之處在于如下幾個方面：一、成型良率過低，通常在將軟管置于模具中進行高溫固化的過程中，于軟管中形成內高壓而使軟管脹起緊貼于模穴內壁面亦是必需的。前述習知之制作方法系采用充入壓縮氣體來于軟管中形成內高壓，以使軟管脹起。然而，實際作業可以發現，充入的壓縮空氣常常會出現漏氣和壓力局部不平衡等問題，使得產品在成型的過程中極易產生變形現象，而最終影響到產品成型品質，不良率難以獲得有效改善。二、作業效率不高，其需要先于模具中成型固化，然后再于固化后的框架中注入發泡材料進行發泡。由于其固化與發泡系先后分開作業，因此勢必需要占用到兩個作業工時，而延長了作業時間，影響到其作業效率。三、配重物的安裝極其不便，采用配重物來調節球拍的平衡性的做法，已是業內公知且長期采用的技術措施，只是習知的做法是將該配重物固裝于拍框外，或者從外部打孔后再植入拍框內，這些做法都較繁瑣，因此存在有進一步改良的必要。

發明內容

有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種纖維質球拍框架的制作方法，其具有較佳的制作效率和品質良率。

本發明的另一目的是提供一種纖維質球拍框架的制作方法，其可非常方便地裝入配重物來調節球拍的配重平衡性。

為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案：

一種纖維質球拍框架的制作方法，包括如下步驟：

步驟一，預制軟性球拍框架，將適量膨脹粉粒置入纖維管內；及

步驟二，固化成型，將前述裝有膨脹粉粒的纖維管置入成型模具中加熱，使該纖維管固化定型成為一球拍框架，在加熱的過程中，該膨脹粉粒受熱膨脹而從內部形成內壓力將纖維布脹起緊貼于模穴內壁面上定型。

步驟三，從模具中取出成品即可。

優選的，所述步驟一中的軟性球拍框架包括有彼此組接的軟性拍框部和軟性中管部，具體預制該軟性球拍框架的方法包括下述步驟：

A)預制軟性拍框部，選用纖維布卷制成一軟性第一纖維管，并于該第一纖維管中裝入適量膨脹粉粒，接著將第一纖維管彎曲成拍框形狀，于第一纖維管的兩端部之間形成一用于與中管部組接的連接位；

B)預制軟性中管部，選用纖維布卷制成一軟性第二纖維管，并于該第二纖維管中裝入適量膨脹粉粒；

C)組接該拍框部和中管部，將第二纖維管的上端置于前述連接位中，并于該連接處的第二纖維管和第一纖維管外包覆上纖維布層。

優選的，所述步驟一中的軟性球拍框架包括有彼此組接的軟性拍框部和硬性中管部，其具體制作方法包括下述步驟：

A)預制軟性拍框部，選用纖維布卷制成一軟性第一纖維管，并于該第一纖維管中裝入適量膨脹粉粒，接著將第一纖維管彎曲成拍框形狀，于第一纖維管的兩端部之間形成一用于與中管部組接的連接位；

B)預制硬性中管部，選用纖維布卷制成一軟性第二纖維管，卷制過程中采用一輔助桿作為其卷繞中心；接著，將該軟性第二纖維管與輔助桿一起進行加熱，使第二纖維管被加熱固化；再接著，抽出輔助桿，使第二纖維管形成中空；最后，注入膨脹粉粒于第二纖維管的中空腔中。

C)組接該拍框部和中管部，將前述第二纖維管的上端置于前述連接位中，并于該連接處的第二纖維管和第一纖維管外包覆上纖維布層。

優選的，在組接該拍框部和中管部的步驟中，該連接位中進一步設置有一T形連接件，拍框部的兩端分別與T形連接件的兩耳端部套接，中管部的上端與T形連接件的垂直端部套接。