[發(fā)明專(zhuān)利]多工位織物脫水系統(tǒng)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910039772.5 | 申請(qǐng)日: | 2009-05-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101634516A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林東 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 林東 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F26B13/10 | 分類(lèi)號(hào): | F26B13/10;F26B13/28;F26B25/02 |
| 代理公司: | 廈門(mén)市新華專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 朱 凌 |
| 地址: | 511340廣東省廣州市增城*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多工位 織物 脫水 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及織物脫水領(lǐng)域,尤其是指一種多工位織物脫水系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,洗滌行業(yè)普遍采用的脫水設(shè)備是離心式脫水機(jī),其常由機(jī)殼、滾筒、轉(zhuǎn)鼓、底盤(pán)、減震壓簧、傳動(dòng)部件、離合器、制動(dòng)裝置部件以及電動(dòng)機(jī)等構(gòu)件組成,其結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,成本高,脫水是采用滾筒的高速旋轉(zhuǎn),利用強(qiáng)大離心力擠壓織物,以將織物中的水份“甩”出去,如此會(huì)使織物產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形,易形成褶皺而損壞織物;尤其是,市場(chǎng)上的織物脫水方式均是采用單缸的離心式脫水設(shè)備,使得脫水前需要整齊地碼放織物,脫水后又需要掏取織物才能進(jìn)行第二次脫水工作周期,由于離心式脫水設(shè)備啟動(dòng)慣量大,啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)間都較長(zhǎng),同時(shí)在碼放、掏取織物的過(guò)程中,機(jī)器系處于待機(jī)狀態(tài),其中大約占整個(gè)工作周期的一半,造成設(shè)備利用率低,故單工位設(shè)計(jì),難免存在時(shí)間上的浪費(fèi),導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,顯然是不符合現(xiàn)今企業(yè)之生產(chǎn)需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在之缺失,主要目的在于提供一種多工位織物脫水系統(tǒng),其能夠保持不間斷地連續(xù)工作,以有效地提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明另一目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的多工位織物脫水系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述之目的,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
一種多工位織物脫水系統(tǒng),包括工作臺(tái)面以及設(shè)于工作臺(tái)面上的開(kāi)合式織物缸、傳動(dòng)裝置,所述工作臺(tái)面上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工位,每個(gè)工位上設(shè)置有多個(gè)排水孔;對(duì)應(yīng)每個(gè)工位的正上方各設(shè)置有一用于擠壓織物的工作頭,各工作頭均與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接,以由驅(qū)動(dòng)裝置控制工作頭上、下移動(dòng);所述傳動(dòng)裝置與織物缸聯(lián)接,系由該傳動(dòng)裝置帶動(dòng)織物缸于工作臺(tái)面上滑動(dòng),使織物缸保持在各工位之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
所述織物缸系由固定缸壁及開(kāi)合缸壁圍構(gòu)而成,該開(kāi)合缸壁樞裝于固定缸壁上。進(jìn)一步,該固定缸壁與開(kāi)合缸壁之間設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)元件,以通過(guò)該驅(qū)動(dòng)元件自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉該開(kāi)合缸壁;所述驅(qū)動(dòng)元件可采用直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)元件。
所述工作臺(tái)面上方固設(shè)有主支架,所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝于該主支架上,該工作頭對(duì)應(yīng)安裝于驅(qū)動(dòng)裝置下端。進(jìn)一步,該驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓缸以及聯(lián)接于液壓缸的推桿,該推桿與工作頭聯(lián)接。
所述傳動(dòng)裝置包括有驅(qū)動(dòng)裝置以及由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)且同步轉(zhuǎn)動(dòng)的兩鏈條,該鏈條分別平行固裝于工作臺(tái)面兩側(cè),所述織物缸對(duì)應(yīng)兩側(cè)的鏈條各凸設(shè)有一滑移塊,該滑移塊被鏈條傳動(dòng),使織物缸在工作臺(tái)面上滑動(dòng)。進(jìn)一步,在工作臺(tái)面上凸設(shè)有一滑道,所述滑移塊系嵌裝于該滑道上。
進(jìn)一步而言,在工作臺(tái)面的前端兩側(cè)位置處設(shè)置有兩平行的第一鏈輪座及第二鏈輪座,于后端兩側(cè)位置處設(shè)置有兩平行的第三鏈輪座及第四鏈輪座,在第一鏈輪座、第二鏈輪座、第三鏈輪座以及第四鏈輪座的內(nèi)側(cè)各安裝有一鏈輪,所述兩鏈條中的一鏈條對(duì)應(yīng)安裝于同一側(cè)的第一鏈輪座、第三鏈輪座的鏈輪上,另一鏈條對(duì)應(yīng)安裝于另一側(cè)的第二鏈輪座、第四鏈輪座的鏈輪上,在第一鏈輪座與第二鏈輪座的鏈輪之間通過(guò)一鏈輪軸連接,所述液壓馬達(dá)安裝于第一鏈輪座的外側(cè),且該液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)第一鏈輪座的鏈輪工作,并由該第一鏈輪座的鏈輪通過(guò)鏈輪軸帶動(dòng)第二鏈輪座的鏈輪同步工作,使兩鏈條保持同步轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一鏈輪座與第三鏈輪座的鏈輪系位于同一直線(xiàn)上,第二鏈輪座與第四鏈輪座的鏈輪系位于同一直線(xiàn)上,該第三鏈輪座和第四鏈輪系為帶張緊的鏈輪座。
所述驅(qū)動(dòng)裝置可采用液壓馬達(dá)或電機(jī)。
本發(fā)明之優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)工作臺(tái)面上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工位,并使織物缸在各工位之間往復(fù)運(yùn)動(dòng),如此利用各工位正上方的工作頭直接擠壓織物缸所移送的織物進(jìn)行多次脫水,從而滿(mǎn)足脫水需求,并且織物缸又能夠保持不間斷地在各工位之間連續(xù)工作,使設(shè)備利用率高,以達(dá)到提高生產(chǎn)效率之目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明整體構(gòu)造示意圖;
圖2是本發(fā)明織物缸在起始工位的構(gòu)造示意圖;
圖3是圖2中織物缸移動(dòng)至下一工位的構(gòu)造示意圖;
圖4是圖3中織物缸回到起始工位的構(gòu)造示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
1、工作臺(tái)面????????11、12、工位
13、排水孔?????????14、主支架
141、側(cè)柱??????????142、橫梁
15、滑道???????????16、第一鏈輪座
16’、第二鏈輪座???17、第三鏈輪座
17’、第四鏈輪座???2、織物缸
21、固定缸壁???????211、第一固定塊
22、開(kāi)合缸壁???????221、第二固定塊
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F26B13-06 .用正弦波形或鋸齒波形路線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的
F26B13-10 .輸送、加熱或支承材料的裝置;調(diào)節(jié)材料的運(yùn)動(dòng)、拉力或位置
F26B13-24 .使用不需要加熱的干燥方法的設(shè)備配置
F26B13-26 ..應(yīng)用吸收表面,例如壓輥上的帶或覆蓋層





