[發(fā)明專利]具有釀米酒功能的電炊具及其控制方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910039635.1
• 申請日: 2009-05-22
• 公開（公告）號: CN101560453A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊志強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東格蘭仕集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C12G3/02
• 分類號: C12G3/02
• 代理公司: 佛山市粵順知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 唐強(qiáng)熙

1.一種具有釀米酒功能的電壓力鍋，包括

在釀酒過程中對電壓力鍋進(jìn)行加熱，將電壓力鍋的內(nèi)部溫度維持在適合 釀酒發(fā)酵的最高釀酒溫度和最低釀酒溫度之間的加熱器；

在電壓力鍋的內(nèi)部溫度達(dá)到最高釀酒溫度時中斷對加熱器的供電、并在 電壓力鍋的內(nèi)部溫度低于最低釀酒溫度時向加熱器供電的控制器；

以及設(shè)置在電壓力鍋的煲蓋上的自動蒸汽排放裝置，

其特征是電壓力鍋上還包括預(yù)先存儲有釀酒程序的處理器，用于選擇或 輸入釀酒指標(biāo)要求的釀酒按鈕，放置在加熱器上用于釀酒發(fā)酵的容器，將容 器內(nèi)部壓力控制在100kPa-170kPa之間的壓力傳感器，壓力傳感器、處理器、 釀酒按鈕、控制器、加熱器分別與電源開關(guān)電連接；其中，控制器與加熱器 電連接，自動蒸汽排放裝置中的電磁蒸汽閥與處理器電連接，溫度傳感器與 控制器電連接，釀酒按鈕與處理器電連接，釀酒按鈕與控制器電連接，控制 器與處理器電連接；

所述電壓力鍋上設(shè)有檢測容器內(nèi)部溫度和環(huán)境氣溫的溫度傳感器，溫度 傳感器與控制器電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有釀米酒功能的電壓力鍋，其特征是所述釀 酒過程中的發(fā)酵溫度為27℃-31℃，發(fā)酵時間為26h-32h。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有釀米酒功能的電壓力鍋，其特征是所述釀 酒過程中的發(fā)酵溫度為28℃-29℃，發(fā)酵時間為29h-30h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有釀米酒功能的電壓力鍋，其特征是所述自 動蒸汽排放裝置由重錘蒸汽閥和電磁蒸汽閥組成，重錘蒸汽閥的開閉與煲蓋 的鎖蓋開關(guān)聯(lián)動，電磁蒸汽閥的開閉由處理器控制。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有釀米酒功能的電壓力鍋，其特征是所述容 器為電壓力鍋的內(nèi)鍋，內(nèi)鍋由金屬、陶瓷或紫砂材料制成。

6.一種如權(quán)利要求1所述的具有釀米酒功能的電壓力鍋的控制方法，其 特征是包括以下步驟：

第一步，將煮熟的米按要求與酒曲攪拌均勻后放入容器內(nèi)，然后將容器 放置在加熱器上；

第二步，通過釀酒按鈕自動選擇釀酒指標(biāo)要求，或者手動輸入釀酒指標(biāo) 要求，釀酒指標(biāo)要求包括發(fā)酵時間和發(fā)酵溫度兩個參數(shù)；

第三步，通過設(shè)置在電壓力鍋上的溫度傳感器檢測容器內(nèi)部的溫度，判 斷電壓力鍋的內(nèi)部溫度是否大于最高釀酒溫度；

第四步，根據(jù)第三步的判斷結(jié)果，“是”就執(zhí)行第五步，“否”就加熱器 繼續(xù)加熱，并執(zhí)行第六步；

第五步，加熱器停止加熱；

第六步，判斷釀酒時間是否達(dá)到預(yù)設(shè)時間，“是”就結(jié)束整個釀酒程序， “否”就重新執(zhí)行第三步。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有釀米酒功能的電壓力鍋的控制方法，其特 征是所述發(fā)酵時間和發(fā)酵溫度兩參數(shù)的數(shù)值在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)選擇，兩參數(shù)的預(yù) 設(shè)范圍是發(fā)酵時間為26h～32h，發(fā)酵溫度為27℃～31℃，發(fā)酵時間和發(fā)酵溫 度鎖定搭配或自由組合搭配。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有釀米酒功能的電壓力鍋的控制方法，其特 征是所述輸入的發(fā)酵溫度低于溫度感應(yīng)器檢測的環(huán)境氣溫時，電壓力鍋發(fā)出 警報或顯示異常信息。