[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型環(huán)保高效防銹顏料及其制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910037711.5
• 申請(qǐng)日: 2009-03-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101508851A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李紹康;邱星林;李烈軍;陳國(guó)咨;楊傳柱;葉少英;陳學(xué)文;陳淑華;薛濤;宋志雄;李生英;曹頌華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣州化工研究設(shè)計(jì)院;廣州鋼鐵企業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09C1/22
• 分類(lèi)號(hào): C09C1/22;C09C3/00;C09C3/04;C09C3/08;C09D17/00;C09D5/08
• 代理公司: 江門(mén)嘉權(quán)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張海文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種防銹顏料，特別是一種添加于涂料中的高效環(huán)保防銹顏料，本發(fā)明還涉及一種該高效環(huán)保防銹顏料的制造方法。

背景技術(shù)

據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，全世界每年因?yàn)楦g造成的經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)7000億美元，占各國(guó)國(guó)民生產(chǎn)總值的2～4％，中國(guó)每年腐蝕損失也約占國(guó)民生產(chǎn)總值的4％左右，全世界每年要付出10％金屬被腐蝕掉的沉重代價(jià)。

與其他各種防腐蝕手段相比，用涂料涂裝是最經(jīng)濟(jì)、最方便有效、應(yīng)用最普遍的防腐方法，因此，人們習(xí)慣地把能夠防止金屬在自然條件下(即在大氣、水和土壤等)腐蝕的底漆稱(chēng)為防銹涂料(或防腐底漆、防腐涂料)，防銹涂料占涂料總量超過(guò)五分之一，是涂料最重要的組成部分。在我國(guó)，每年防銹涂料用量約100萬(wàn)噸以上且年增長(zhǎng)迅速，全世界每年銷(xiāo)售量約350萬(wàn)噸以上。

防銹顏料是防銹涂料中起防銹作用的核心材料，防銹顏料的品種和用量、以及基料樹(shù)脂與防銹顏料的相互作用，對(duì)涂層的防護(hù)性能有很大的影響。而傳統(tǒng)涂料中所用的防銹顏料多為含鉻、鉛、鎘等顏料，例如紅丹、鉛粉，及鋅、鋇、鉛的鉻酸鹽等，其配制成的防銹涂料雖然具有較好的防腐蝕性能，但其本身有一定的毒性，在生產(chǎn)和使用過(guò)程中會(huì)污染環(huán)境和危害人身健康，許多發(fā)達(dá)國(guó)家已嚴(yán)格限制使用。目前，國(guó)內(nèi)外的研究人員已研制出了磷酸鹽、鉬酸鹽、硼酸鹽和片狀顏料等多種無(wú)毒或低毒防銹顏料。但是，這些無(wú)毒或低毒的防銹顏料成本和價(jià)格高，其生產(chǎn)原料已逐步成為稀缺資源，必然會(huì)導(dǎo)致其成本繼續(xù)不斷上升，因此，尋找一種原料易得、較長(zhǎng)時(shí)期供應(yīng)量充足，而且價(jià)格相對(duì)便宜，制造成防銹顏料的工藝過(guò)程和使用過(guò)程環(huán)保，防銹性能又能達(dá)到相應(yīng)要求的原材料，將是防銹顏料的新目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的第一個(gè)目的是要提供一種高效環(huán)保防銹顏料，其具有防銹性能優(yōu)異、不添加重金屬且無(wú)毒、價(jià)格低廉、原料易得等特點(diǎn)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是要提供一種上述防銹顏料的制造方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種環(huán)保高效防銹顏料，其特征在于該防銹顏料是以煉鐵鋼渣為原材料，經(jīng)粉碎、磁選、干燥、磨細(xì)分級(jí)并再次磁選后得到含磁性鐵少的鋼渣微粉，再用粉體表面處理劑進(jìn)行粉體表面處理、并向鋼渣微粉添加助劑后得到的產(chǎn)物。

上述助劑為納米二氧化鈦和納米二氧化硅，其用量分別是原料總重量的0.2％-1.2％和0.1％-0.5％；上述粉體表面處理劑為螯合型鈦酸脂偶聯(lián)劑，該螯合型鈦酸脂偶聯(lián)劑可直接從市場(chǎng)購(gòu)得，其用量是原料總重量的0.2％-0.9％；分級(jí)后的粉體大于500目，且500目篩余物小于0.5％；所述原料干燥后的105℃揮發(fā)份小于1.0％。

本發(fā)明的環(huán)保高效防銹顏料的制造方法包括如下步驟：1)、粉碎以煉鐵鋼渣為原材料，將冷卻后的煉鐵鋼渣經(jīng)破碎機(jī)破碎；2)、磁選破碎后的鋼渣經(jīng)磁選機(jī)后分離成含磁性鐵較高的和含磁性鐵較少的兩部分；3)、干燥、磨細(xì)分級(jí)、再磁選將含磁性鐵較少的部分干燥至105℃時(shí)揮發(fā)份小于1.0％，再通過(guò)篩分、粗磨、磁選、精磨、分級(jí)、磁選工序，得到500目以上的鋼渣微粉成品和海棉鐵粉成品；4)、將鋼渣微粉成品通過(guò)機(jī)械精磨，并在精磨過(guò)程中添加螯合型鈦酸脂偶聯(lián)劑，使粉體粒度減小的同時(shí)對(duì)粉體顆粒進(jìn)行表面化學(xué)改性；5)、向經(jīng)過(guò)表面化學(xué)改性的鋼渣微粉成品添加相關(guān)納米二氧化鈦、納米二氧化硅助劑，使助劑均勻地附著在鋼渣粉體表面，即得到高效環(huán)保防銹顏料。

本發(fā)明的有益效果是：在愈來(lái)愈注重環(huán)保和技術(shù)進(jìn)步的過(guò)程中，運(yùn)用資源再生和循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念是非常重要和迫切的，因此再生資源的利用將成為一個(gè)持續(xù)研究的課題。本發(fā)明打破常規(guī)的思維方式，將一些無(wú)價(jià)值或價(jià)值很低的工業(yè)廢料如煉鐵鋼渣轉(zhuǎn)化為具有高價(jià)值的產(chǎn)品，鋼渣中含有鐵、磷、鈣、硅、氧等元素，與防銹顏料有著相似的元素成分，而且鋼渣經(jīng)過(guò)過(guò)千度高溫的煉制，化學(xué)穩(wěn)定性好，將鋼渣研制轉(zhuǎn)化成適用于涂料用的防銹顏料，該產(chǎn)品將成為一種新型的防銹材料，其防銹性能優(yōu)異、不添加重金屬、價(jià)格低廉。不僅解決了紅丹類(lèi)鉛鉻等防銹顏料污染嚴(yán)重的問(wèn)題，而且在防銹涂料中反應(yīng)出防銹性能及性能價(jià)格比優(yōu)異。

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式