[發(fā)明專利]具有緩沖功能的噴頭裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910037579.8
• 申請(qǐng)日: 2009-03-04
• 公開（公告）號(hào): CN101530761A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張松鴻;危敬權(quán);汪少云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東福利龍肥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/02
• 分類號(hào): B01J2/02;B05B3/02;B05B3/10
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種農(nóng)用復(fù)合肥的造粒設(shè)備，更具體地涉及造粒設(shè)備中的具有緩沖功能的噴頭裝置。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不斷壯大，肥料在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用范圍變得越來(lái)越廣泛，以適應(yīng)于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各領(lǐng)域的需要。目前，應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的肥料主要有單質(zhì)化肥和含有N、P、K以及其它營(yíng)養(yǎng)元素的復(fù)合肥料，其生產(chǎn)方法主要有團(tuán)粒法、料漿法、擠壓法和摻混等。將氯化鉀、硝酸銨、磷銨、重鈣、硫酸鉀等進(jìn)行二次加工成多種元素的含N、P、K等多種營(yíng)養(yǎng)元素的復(fù)合肥，主要是采用高塔造粒技術(shù)，造粒設(shè)備多為熔融料漿噴射造粒設(shè)備，作為熔融料漿造粒設(shè)備主要采用的是旋轉(zhuǎn)式噴頭造粒機(jī)。其工作原理為熔融料漿通過(guò)塔頂專門造粒噴頭以細(xì)射流液注的形式噴出，噴出的液注在空氣接觸時(shí)斷裂成液滴，液滴在塔內(nèi)下降并與空氣進(jìn)行傳熱，傳質(zhì)固化成顆粒落入塔底。

對(duì)于旋轉(zhuǎn)式噴頭造粒機(jī)，噴頭的轉(zhuǎn)速可影響噴頭內(nèi)離心液層的厚度，離心液層的厚度決定了射流噴射的半徑及顆粒的直徑，直接影響造粒質(zhì)量。現(xiàn)有的造粒噴頭容易出現(xiàn)的問(wèn)題是旋轉(zhuǎn)噴頭容易受由進(jìn)料管提供的熔融料漿的沖擊而影響轉(zhuǎn)速，使得在工作過(guò)程中噴頭轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，導(dǎo)致噴孔堵塞，造粒質(zhì)量和成品率均大幅下降。

因此，急需一種可使得噴頭保持平穩(wěn)可靠的轉(zhuǎn)速，避免噴頭因進(jìn)料過(guò)程中受到太大沖擊而轉(zhuǎn)速發(fā)生突變，從而保證造粒的質(zhì)量，且提高成品率的具有緩沖功能的噴頭裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種具有緩沖功能的噴頭裝置，該噴頭裝置可使得噴頭保持平穩(wěn)可靠的轉(zhuǎn)速，避免噴頭因進(jìn)料過(guò)程中受到太大沖擊而轉(zhuǎn)速發(fā)生突變，從而保證造粒的質(zhì)量，且提高成品率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：提供一種具有緩沖功能的噴頭裝置，適用于安裝在料漿混合裝置的出口，所述噴頭裝置包括支架、第一馬達(dá)、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、外軸、噴頭以及進(jìn)料管，所述進(jìn)料管設(shè)于所述外軸內(nèi)，所述第一馬達(dá)固定于所述支架上，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端與所述第一馬達(dá)連接，另一端與所述外軸一端連接，所述外軸的另一端與所述噴頭連接，所述噴頭呈中空錐形，且具有若干內(nèi)外貫通的噴孔，所述噴頭內(nèi)設(shè)有擋板，所述擋板沿所述噴頭中心軸方向延伸至所述進(jìn)料管的正下方。

較佳地，所述擋板沿所述噴頭中心軸方向延伸的一端朝噴頭底端傾斜；具體地，所述噴頭內(nèi)擋板呈上下分布的若干個(gè)層次，所述的下一層次的每一所述擋板的末端都比所述上一層次的所述擋板更靠近所述噴頭的中心軸；具體地，所述噴頭內(nèi)擋板的分布呈螺旋狀。所述擋板多層次的分布或呈螺旋狀的分布均可使得料漿進(jìn)入噴頭后可得到多重緩沖，從而保證造粒的質(zhì)量，且提高成品率。

較佳地，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪組件，所述齒輪組件包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述第一馬達(dá)連接，所述從動(dòng)齒輪與所述外軸連接，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪相嚙合。此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)所述第一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述外軸轉(zhuǎn)動(dòng)的功能。

較佳地，所述噴孔為錐孔，并呈放射狀分布于所述噴頭側(cè)壁上。此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可防止噴頭的堵塞現(xiàn)象，提高造粒效率。

本發(fā)明的另一實(shí)施例中所述噴頭裝置還包括內(nèi)軸和若干攪拌葉，所述內(nèi)軸套設(shè)于所述外軸與所述進(jìn)料管之間，所述攪拌葉設(shè)于所述噴頭內(nèi)并連接于所述內(nèi)軸的下端，所述擋板固定于所述攪拌葉上。所述攪拌葉固定不動(dòng)，噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)，則攪拌葉相對(duì)于所述噴頭在運(yùn)動(dòng)，所述攪拌葉和擋板均可對(duì)噴頭內(nèi)的料漿進(jìn)行攪拌，使得料漿中的多種不同原料均勻混合。

本發(fā)明的另一實(shí)施例中所述噴頭裝置還包括第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端與所述馬達(dá)連接，另一端與所述內(nèi)軸連接。由于增加了第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一馬達(dá)啟動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)內(nèi)軸和外軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而設(shè)有擋板的攪拌葉和噴頭一起轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到更佳的緩沖和攪拌效果。

本發(fā)明的再一實(shí)施例中所述噴頭裝置還包括第二馬達(dá)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二馬達(dá)固定于所述支架上，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端與所述第二馬達(dá)連接，另一端與所述內(nèi)軸連接。通過(guò)增設(shè)第二馬達(dá)，使得外軸和內(nèi)軸分別由第一馬達(dá)和第二馬達(dá)控制，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)對(duì)噴頭和攪拌葉的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速的獨(dú)立控制，以便適應(yīng)不同造粒條件的要求。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明具有緩沖功能的噴頭裝置在噴頭內(nèi)設(shè)置了擋板，料漿在進(jìn)入噴頭時(shí)擋板起到了緩沖作用，避免噴頭在進(jìn)料過(guò)程中受到過(guò)大沖擊，使得噴頭的轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)可靠，進(jìn)而防止噴頭的堵塞現(xiàn)象，保證造粒的質(zhì)量，且提高成品率。

附圖說(shuō)明